超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產(chǎn)生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。

因為空化現(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。

日常維護
1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)于清洗機的空氣開關(guān)以在需要的時侯切開清洗機電源；

2、接地線：本司生產(chǎn)清洗機機體及發(fā)生器都會在其電源引線上配有的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因為本設(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線；

3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質(zhì)的場合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時，洽詢本司確認安全，并作好相應(yīng)的安全防護措施；

4、洗凈槽中無液或液位不足都會對設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害；

5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；

6、設(shè)備異常時請及時與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗的電工進行檢查；

7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；

8、設(shè)備作業(yè)時，機體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構(gòu)的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機殼，以免在無防護條件下作業(yè)；

9、設(shè)備長期不用時，請放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快；

10、保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長期運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；

11、洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性。

超聲波清洗機是一種利用超聲波的能量來清洗物品的設(shè)備。它通過高頻振動和聲波能量來清洗物品表面的污漬、油漬和雜質(zhì)。

超聲波清洗機優(yōu)點
1.清洗效果好：超聲波清洗機能夠有效地去除物品表面的污漬、油漬和雜質(zhì)，對于一些難以清洗的物品，如珠寶、鐘表、眼鏡等，也能達到很好的清洗效果。
2.清洗速度快：由于超聲波清洗機的高頻振動和聲波能量能夠迅速剝離污漬，因此清洗速度非?？欤梢源蟠筇岣吖ぷ餍?。
3.對物品無損傷：超聲波清洗機在清洗過程中不會對物品造成任何機械損傷，同時也不會對物品造成化學(xué)腐蝕，因此非常適合一些貴重物品的清洗。
4.環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗機采用純物理清洗方式，不需要使用任何化學(xué)藥劑，因此不會產(chǎn)生任何環(huán)境污染，同時也具有節(jié)能的優(yōu)點。

在所有的清洗方式中，噴淋清洗機是、效果統(tǒng)一的一種方式，之所以噴淋清洗機能夠達到如此的效果，是與它特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除油污、灰塵、表面防銹等，常見的手工清洗方法速度慢、成本高。而噴淋清洗機則可以對工件批量清洗，效果統(tǒng)一、可控性強，低成本，因此，噴淋清洗機被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

自動超聲波清洗機　　
自動超聲波清洗機全過程為機械全自動。(采用單梁多臂的機械手)

　　清洗對象：重型零件或大批量零件。

　　清洗方式：可區(qū)分全封閉/半封閉 采用龍門多臂機械手移送工作。

　　電腦控制觸摸屏操作全過程。大大降低勞動強度。