設計考慮問題
1、散熱問題：變頻器的發(fā)熱是由內部的損耗產(chǎn)生的。對變頻器進行散熱我們通常采用風扇散熱 ；2、 電磁干擾問題：當系統(tǒng)中有高頻沖擊負載如電焊機、電鍍電源時，變頻器本身會因為干擾而出現(xiàn)保護 ；3、變頻柜的使用環(huán)境：防水防結露，防塵，防腐蝕性氣體 變頻柜作用 ；4、對電動機進行運行控制； 5、對電動機進行變頻供電，使電動機改變轉速。
PLC控制柜輸出執(zhí)行程序 系統(tǒng)運行過程中需要將PLC系統(tǒng)的控制命令發(fā)送到受控設備，以便用于控制受控設備的開/停及變頻，而輸出執(zhí)行程序正是實現(xiàn)這一功能的。
變頻控制柜的核心裝置是變頻器。 電機的轉速主要取決于供電頻率，異步電機除了有一個很小的轉差率之外，轉速與供電頻率基本成正比，同步電機的轉速嚴格與供電頻率成正比。

一般規(guī)定城市管網(wǎng)的水壓只五米以下樓房的用水，其余上部各層均須 "提升"水壓才能滿足用水要求。以前大多采用傳統(tǒng)的水塔、高位水箱，或氣壓罐式增壓設備，但它們都由水泵以高出實際用水高度的壓力來"提升"水量，其結果增大了水泵的軸功率和能量損耗和二次污染。 變頻供水控制柜技術應用于水泵風機等流體負載時，可使流體的流量、壓力根據(jù)實際需要自動恒壓或恒流量調節(jié)。同時延長設備使用壽命，無電流和水壓沖擊。節(jié)能效果比采用閥門控制壓力或流量的方法可節(jié)電40% ~ 50%，節(jié)水7%。常規(guī)水泵大部分時間均在額定負荷下運行，特別是自來水廠和居民區(qū)生活供水，其設計均按大用水負荷選擇水泵，而每天24h用水負荷變化很大，在夜間用水量更少，采用變頻恒壓供水設備，可根據(jù)用水量的大小變化，自動調節(jié)水泵轉速，同時確保供水壓力恒定，不僅可節(jié)約大量能源，延長設備使用壽命，又解決了水源二次污染問題，是一種十分理想的高科技節(jié)能產(chǎn)品。

電氣控制柜總體配置設計任務是根據(jù)電氣原理圖的工作原理與控制要求，先將控制系統(tǒng)劃分為幾個組成部分(這些組成部分均稱作部件)，再根據(jù)電氣控制柜的復雜程度，把每一部件劃成若干組件，然后再根據(jù)電氣原理圖的接線關系整理出各部分的進出線號，并調整它們之間的連接方式；總體配置設計是以電氣系統(tǒng)的總裝配圖與總接線圖形式來表達的，圖中應以示意形式反映出各部分主要組件的位置及各部分接線關系、走線方式及使用的行線槽、管線等。
電氣控制柜總裝配圖、接線圖(根據(jù)需要可以分開，也可并在一起)是進行分部設計和協(xié)調各部分組成為一個完整系統(tǒng)的依據(jù)?？傮w設計要使整個電氣控制系統(tǒng)集中、緊湊，并兼顧以下要求：(1)? 同時在空間允許條件下，把發(fā)熱元件，噪聲振動大的電氣部件，盡量放在離其它元件較遠的地方或隔離起來。(2)? 對于多工位的大型設備，還應考慮兩地操作的方便性。(3)? 控制柜的總電源開關、緊急停止控制開關應安放在方便而明顯的位置?？傮w配置設計的合理與否關系到電氣控制系統(tǒng)的制造、裝配質量，更將影響到電氣控制系統(tǒng)性能的實現(xiàn)及其工作的可靠性、操作、調試、維護等工作的方便及質量。

根據(jù)用戶要求配置，設計部可以勾畫出電氣控制柜箱體的外形草圖，估算出各部分尺寸，然后按比例畫出外形圖，再從對稱、美觀、使用方便等方面進一步考慮調整各尺寸比例。電氣控制柜外表確定以后，再按上述要求進行控制柜各部分的結構設計，繪制箱體總裝圖及各面門、控制面板、底板、安裝支架、裝飾條等零件圖，并注明加工要求，再視需要為電氣控制柜選用適當?shù)拈T鎖。當然，電氣柜的造形結構各異，在柜體設計中應注意吸取各種型式的優(yōu)點。對非標準的電器安裝零件，應根據(jù)機械零件設計要求，繪制其零件圖，凡配合尺寸應注明公差要求，并說明加工要求。后，還要根據(jù)各種圖紙，對電氣控制柜需要的各種零件及材料進行綜合統(tǒng)計，按類別列出外購成品件的匯總清單表、標準件清單表、主要材料消耗定額表及輔助材料定額表等，以便采購人員、生產(chǎn)管理部門按設備制造需要備料，做好生產(chǎn)準備工作，也便于成本核算。

變頻水泵控制柜系統(tǒng)通過測到的管道壓力，經(jīng)變頻器系統(tǒng)內置的PID調節(jié)器運算，調節(jié)輸出頻率，然后實現(xiàn)管網(wǎng)的恒壓供水。變頻器的頻率超限信號（一般可作為管網(wǎng)壓力極限信號）可適時通知PLC的進行變頻泵切換。為防止水錘現(xiàn)象的產(chǎn)生，泵的開關將聯(lián)動其出口閥門。

為什么我們的價格實惠呢
因為我們是廠家，所有產(chǎn)品從廠家直接到買家，節(jié)省50%直接節(jié)省了中間環(huán)節(jié)，給顧客大的價格空間，把優(yōu)勢留給客戶。

以PLC作為控制核心的系統(tǒng)就是自動化，PLC的中文名稱是“可編程邏輯控制器”顧名思義，PLC的主要應用對象是工礦企業(yè)，多用在生產(chǎn)設備的控制系統(tǒng)中，它只能按照人為編寫的程序，嚴格執(zhí)行邏輯運算過程。

用于過程控制：過程控制要用到模擬量。模擬量一般是指連續(xù)變化的量，如電流、電壓、溫度、壓力等物理量。過程控制的目的就是，根占有關模擬量確當前與歷史的輸進狀況，產(chǎn)生所要求的開關量、或模擬量輸出，以使系統(tǒng)工作參數(shù)能按一定要求工作。是連續(xù)生產(chǎn)過程常用的控制。

1、用于順序控制：順序控制是根占有關輸進開關量確當前與歷史的狀況，產(chǎn)生所要求的開關量輸出，以使系統(tǒng)能按一定順序工作。這是系統(tǒng)工作基本的控制。也是離散生產(chǎn)過程常用的控制。