問題原因

1．基材厚度不均勻，薄厚相差太大。

2．基材位置偏斜，導(dǎo)致復(fù)合膜出現(xiàn)褶皺，而且隨著偏斜度的累積，產(chǎn)生褶皺的程度也會相應(yīng)增大。

如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜)，而且發(fā)生了吸濕現(xiàn)象，在擠出復(fù)合過程中容易產(chǎn)生褶皺。

4．張力設(shè)置和控制不當(dāng)，各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。

5．復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。

6．硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。

7．導(dǎo)輥表面不干凈，粘有異物，或?qū)л伇砻娌黄秸邪伎?、劃道、碰傷等現(xiàn)象。

解決辦法：

1．更換基材，基材厚度均勻。

2．調(diào)整基材的位置，在傳送過程中不發(fā)生歪斜。

3．將基材進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，或更換沒有發(fā)生吸濕現(xiàn)象的基材。

4．調(diào)節(jié)放卷和收卷張力，使各部分張力相互適應(yīng)和匹配。

5．根據(jù)實(shí)際情況將復(fù)合輥的壓力調(diào)整至適當(dāng)大小。

6．調(diào)整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對的位置，使兩者保持平行。

7．清潔導(dǎo)輥表面，更換有損傷的導(dǎo)輥，導(dǎo)輥表面平整、光滑、清潔。

復(fù)合膜

復(fù)合模是指沖床在一次行程中，完成落料、沖孔等多個工序的一種模具結(jié)構(gòu)。

優(yōu)點(diǎn)：工件同軸度較好，表面平直，尺寸精度較高; 生產(chǎn)，且不受條料外形尺寸的精度限制。

復(fù)合土工膜，廣泛應(yīng)用于渠道防滲工程。近年來，土工合成材料在土木工程，尤其是在防洪搶險(xiǎn)工程中的大量應(yīng)用及其成效，引起了廣大工程技術(shù)人員的高度重視。對于土工合成材料的應(yīng)用技術(shù)，國家從防滲、反濾、排水、加筋、防護(hù)等方面，提出了規(guī)范性技術(shù)要求，大大加快了新材料的推廣應(yīng)用步伐。該材料在灌區(qū)渠道防滲工程中得到廣泛應(yīng)用，結(jié)合施工實(shí)踐，淺談復(fù)合土工膜的應(yīng)用技術(shù)。