就是經(jīng)常檢查這個機器的開關(guān)等地方看是不是存在著損壞的現(xiàn)象。
　　
　　4.每天下班的時候，對這個聯(lián)合沖剪機機床進行清理，將一些沒有用的或者說是雜質(zhì)清理干凈。只有每一步都做到標(biāo)準(zhǔn)，那么的話才可能讓聯(lián)合沖剪機增加壽命。

從提高工、模具內(nèi)在性能出發(fā)提高塑性

1.對使用一段時間后的模具、工具，定期進行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對強度影響不大，但可消除應(yīng)力集中，提高塑性。一般溫度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探傷的方法進行表面檢查，消除有關(guān)缺陷。

2.寒冷季節(jié)(室溫低于10℃)每天開工前用200℃~300℃的溫度預(yù)熱模具、工具、錘頭、滑塊，減小變形抗力增強其塑性。

3.熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要冷卻水的溫度大于50℃。

角鋼切斷機工藝改進主要考慮的是減少應(yīng)力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情況下，應(yīng)力集中越嚴重，越容易引起模具局部破損;模塊的塑性越差，越容易造成模具裂紋。

角鋼切斷機防止偏心打擊

1.經(jīng)常調(diào)整壓機導(dǎo)軌、滑塊和模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套間隙，防止偏心打擊。

2.剪切機床除了要注意調(diào)整上下刀片的間隙外，還要注意使用好壓料板，這可避免剪料過程中因反彈、錯移造成刀具刃口崩裂。

3.沖裁時盡量應(yīng)用定位裝置:定位面板，沖孔定位蓋板等，減少偏心沖裁的可能性。