包裝規(guī)格25千克平米用量0.3千克表干時間2h防腐性能耐酸堿使用年限10年以上施工溫度5℃以上附著力1級

環(huán)氧瓷釉涂料說明：
1）環(huán)氧瓷釉涂料盡量縮短保管期，可延長材料使用壽命，并避免在保管期間帶來的麻煩。
2）佐涂環(huán)氧瓷釉涂料內(nèi)襯防腐材料應在+5～30℃室內(nèi)放置，以防凍裂。儲存時應避免陽光直射，并應距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。
3）在露天下存放長時間后，使用前需按檢驗要求重新檢驗。
4）初次使用防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5）佐涂環(huán)氧瓷釉涂料防腐設(shè)備在運行時按照設(shè)計工藝工況運行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機待查。
6）防腐設(shè)備運行需按各設(shè)備運行手冊執(zhí)行。

環(huán)氧瓷釉涂料特性：
樹脂結(jié)構(gòu)中醚鍵提供良好耐化學性能，甲基、亞甲基提供韌性，羥基提供粘接性能，苯環(huán)結(jié)構(gòu)提供耐高溫和剛性，決定佐涂環(huán)氧瓷釉防菌防霉涂料有以下特性：
（1）附著力：涂裝的油漆非常牢靠，不易掉漆。對于金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼（改性環(huán)氧漆）、混凝土、木材等材料覺有優(yōu)良的附著力。
（2）機械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊：佐涂環(huán)氧瓷釉涂料漆膜堅韌，抗沖擊、耐磨，韌性、耐折彎性能好。適用于經(jīng)常摩擦、撞擊、石擊的礦山機械、工程設(shè)施等涂裝。且不易因溫度變化等要素引起龜裂。
（3）耐腐蝕、抗?jié)B性能：環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使涂層能耐酸、耐堿、耐有機溶劑；環(huán)氧涂料固化后結(jié)構(gòu)致密，使腐蝕物質(zhì)難以滲透，抗?jié)B性能強。
（4）環(huán)氧基團有較活潑化學性，能制備多種防腐涂料。如可制成佐涂涂料、高固體份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料發(fā)展的方向）等環(huán)保涂料。
（5）高度的儲存穩(wěn)定性，保質(zhì)期長。在不加固化劑情況下，環(huán)氧樹脂涂料不會固化，一般可放置2年左右。
（7）對施工環(huán)境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果不好。一般需要在大于5℃環(huán)境使用。
佐涂環(huán)氧瓷釉涂料的主要品種是雙組分涂料，由基料和固化劑組成。其它還有一些單組分自干型的品種，但是其性能與雙組分涂料比較有不少的差距。
環(huán)氧瓷釉漆玻璃鋼做法
環(huán)氧瓷釉漆玻璃鋼的制作步驟如下： 1. **基材處理**：對玻璃鋼基材進行打磨，去除表面毛刺、油污和雜質(zhì)，確保表面平整、清潔。必要時使用丙酮或酒精進行脫脂處理。 2. **底漆涂裝**：在基材表面均勻涂刷環(huán)氧底漆，增強附著力，填補細小孔隙。底漆干燥后，用砂紙輕微打磨，去除表面顆粒。 3. **中涂施工**：涂刷環(huán)氧中涂漆，增加漆膜厚度，提升整體平整度。中涂干燥后，再次打磨，確保表面光滑。 4. **面漆涂裝**：后涂刷環(huán)氧瓷釉面漆，形成高光澤、耐腐蝕的保護層。涂刷時注意均勻，避免流掛和氣泡。 5. **固化養(yǎng)護**：施工完成后，讓漆膜在適宜的溫度和濕度下自然固化，通常需要24小時以上。固化期間避免接觸水或灰塵。 通過以上步驟，環(huán)氧瓷釉漆玻璃鋼制品具有的耐腐蝕性、耐磨性和美觀性，適用于化工、船舶等領(lǐng)域。

佐涂簡介：
佐涂防腐設(shè)備有限公司是民營高科技企業(yè)，5年來專注于各類防腐漆研制，目前在國內(nèi)已設(shè)有40多家代理商，是一家能夠系統(tǒng)解決防腐配套設(shè)計、施工、售后于一體的化公司。公司以生產(chǎn)環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆、氟碳漆、耐高溫漆、丙烯酸漆、玻璃鱗片膠泥涂料，無溶劑環(huán)氧陶瓷膠泥，雜化聚合物涂料為主導，主要面向石油、化工、冶金、發(fā)電、鐵路、橋梁等領(lǐng)域，目前，公司已取得中石油入網(wǎng)資格，獲得實用型發(fā)明專利一項，并獲得多項科學進步獎?！白敉俊蓖苛现饕匝邪l(fā)為主導，滿足客戶需求為目標，恪守“貨真、價真、熱忱、守信”的經(jīng)營理念，深得客戶信任。因為佐涂涂料的“專一、專注”，給客戶提供了“、超值、務實”的服務，在國內(nèi)外已擁有近萬家忠實客戶。佐涂防腐設(shè)備有限公司熱忱歡迎新老客戶惠顧！