振動(dòng)篩自動(dòng)真空上料、加料輸送設(shè)備是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用管道內(nèi)真空與環(huán)境空間的氣壓差，在管道內(nèi)形成氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從物料接料地兒密閉輸送到振動(dòng)篩的過(guò)程。

設(shè)備制作采用的設(shè)計(jì)理念

1、反吹震動(dòng)器：反吹氣囊，容積大，反吹，對(duì)濾芯的自清潔效果非常好。

2、過(guò)濾器芯：特氟龍覆膜濾芯，過(guò)濾精度5微米，易拆裝可清洗。

3、進(jìn)料方式：切向進(jìn)料，物料與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。

4、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置：當(dāng)物料被輸送到有易爆氣體或液體的區(qū)域，就需安裝氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，此裝置從反吹震動(dòng)端和排料充入氮?dú)?，可能的增?br />
防爆安全性。

5、真空泵：世界的真空泵，具有體積小，耗能小，功率高的特點(diǎn)。

6、流化器：專為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸料而設(shè)計(jì)。

7、控制器：控制箱可與設(shè)備分開安裝，內(nèi)有PLC控制，操作方便、快捷、安全。

自動(dòng)真空密閉輸送上料機(jī)采用新技術(shù)新工藝，控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC，壽命長(zhǎng)；PLC編程可根據(jù)客戶車間生產(chǎn)工藝要求編寫特定的運(yùn)行程序，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的可操控性；物料密閉輸送轉(zhuǎn)運(yùn)與投料的自動(dòng)化，可與車間DCS控制系統(tǒng)連接，可由控制室對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控與操控。

真空 密閉 管道 上料輸送機(jī)采用外接式真空源，在真空輸送機(jī)腔與管道內(nèi)形成高速氣流，帶動(dòng)物料快速輸送，完成物料在密閉管道內(nèi)的輸送，物料全程在管道內(nèi)輸送，防止分成揚(yáng)塵落地分的產(chǎn)生，物料浪費(fèi)，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工為企業(yè)節(jié)約成本增加效益。
食品粉末真空上料輸送機(jī)采用真空泵作為真空源，一鍵啟動(dòng)后將真空輸送機(jī)艙內(nèi)與管道形成真空，進(jìn)而產(chǎn)生高速氣流，帶動(dòng)物料快速輸送，想將物料吸到真空輸送機(jī)倉(cāng)內(nèi)，吸料時(shí)間結(jié)束后進(jìn)入卸料時(shí)間停止下料，地部卸料閥打開同時(shí)反吹閥開啟，對(duì)氣固分離器進(jìn)行間斷式反吹，卸料完成后又進(jìn)入吸料時(shí)間依次循環(huán)輸送物料，直到將物料全部輸送完畢，停止運(yùn)行。
閉粉體顆粒真空上料輸送投料機(jī)采用外接式真空源，啟動(dòng)按鈕后真空輸送機(jī)倉(cāng)內(nèi)變?yōu)檎婵?，在物料管道中形成氣流，帶?dòng)物料的快速輸送，物料到達(dá)輸送機(jī)倉(cāng)內(nèi)后，再卸料到下一工段的暫存?zhèn)}卸料的同時(shí)進(jìn)行反吹，吹落附著在氣固分離器外側(cè)的物料，對(duì)氣固分離器進(jìn)行清潔透氣率。卸料完成后又開始吸料、卸料依次循環(huán)進(jìn)行。控制部分采用PLC控制，根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝編制特定的運(yùn)行程序客戶車間的生產(chǎn)需求，設(shè)備的外形也可根據(jù)客戶現(xiàn)有的空間條件進(jìn)行定制，以滿足生產(chǎn)需求。