特點(diǎn):
- 溫度控制:電機(jī)烘箱采用的溫度控制系統(tǒng),可以地控制內(nèi)部溫度,并保持穩(wěn)定性。
- 多功能操作:除了基本的加熱和干燥功能外,還可根據(jù)需要進(jìn)行不同程度的恒溫、計(jì)時(shí)、循環(huán)等操作。
- 安全可靠:具有過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)等安全裝置,確保使用過(guò)程中人員和設(shè)備安全。
- 節(jié)能環(huán)保:采用隔熱材料和節(jié)能設(shè)計(jì),減少能源消耗并降低對(duì)環(huán)境的影響。
電機(jī)烘箱通常由以下幾個(gè)主要組成部分構(gòu)成:
- 外殼:選用鋼板或不銹鋼板制作,具有良好的耐腐蝕性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
- 加熱元件:包括發(fā)熱管或加熱線圈,負(fù)責(zé)提供所需的加熱能量。
- 溫度控制系統(tǒng):包括溫度傳感器、控制器等,用于監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度。
- 通風(fēng)系統(tǒng):通過(guò)風(fēng)扇或循環(huán)氣流裝置,保持內(nèi)部空氣的流動(dòng)和均勻分布。
設(shè)計(jì)要點(diǎn):
a) 溫度范圍選擇: 根據(jù)不同需求選擇合適的溫度范圍,可以根據(jù)具體應(yīng)用需要確定高工作溫度。
b) 加熱方式選擇: 常見(jiàn)的加熱方式有電阻絲加熱、發(fā)射管輻射加熱以及紅外線輻射加熱等,在選取時(shí)要考慮能耗、加
熱速率以及對(duì)產(chǎn)品影響等因素。
c) 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì): PID控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)控溫,可以設(shè)置上下限報(bào)警功能,同時(shí)還可提供數(shù)據(jù)記錄與遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)等功能。
電機(jī)烘箱是一種用于烤干和固化電機(jī)繞組的設(shè)備,其設(shè)計(jì)和選型需要考慮以下因素:
1.溫度需求:需要了解電機(jī)繞組需要達(dá)到的溫度范圍,從而確定烘箱的高工作溫度,以便選擇適當(dāng)?shù)募訜崞骱涂刂葡到y(tǒng)。
2.烘箱尺寸:根據(jù)電機(jī)繞組的尺寸和數(shù)量,以及烘箱內(nèi)部的空間要求,確定烘箱的尺寸和容量。同時(shí)也需要考慮烘箱的移動(dòng)和維護(hù)方便性。
3.加熱器類型和功率:常見(jiàn)的熱源有電熱管、紅外線燈管和電熱膜等,需要選擇適合溫度需求和烘箱大小的加熱器,并計(jì)算出所需的功率。
4.熱傳導(dǎo)系統(tǒng):為了使烤箱內(nèi)部溫度均勻,需要設(shè)計(jì)合理的熱傳導(dǎo)系統(tǒng),包括空氣循環(huán)風(fēng)扇、熱風(fēng)管道等,確保電機(jī)繞組的每個(gè)部位都能受到均勻的熱。
5.控制系統(tǒng):烘箱的控制系統(tǒng)需要能夠準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)烤箱內(nèi)部的溫度,常見(jiàn)的控制器有PID控制器和PLC控制器等,需要選擇適合的控制器和傳感器。
6.安全性設(shè)計(jì):烘箱需要考慮電器安全性和操作安全性,應(yīng)包括排除電擊風(fēng)險(xiǎn)、防止燒傷、防止過(guò)熱等需要考慮在內(nèi)。
電機(jī)烘箱應(yīng)安裝在干燥、防腐蝕、基座牢固平穩(wěn)處,周圍無(wú)易燃、易爆物品,電源采用一電源插座供電,并有一定的電流容量和過(guò)流保護(hù)裝置。電源線采用雙層絕緣護(hù)套線,機(jī)殼接地良好。其工作原理是由電加熱系統(tǒng)供熱,電動(dòng)機(jī)鼓風(fēng),促成箱內(nèi)熱空氣對(duì)流,使溫度均勻,自動(dòng)控溫系統(tǒng)保持箱內(nèi)溫度恒定,適用于電子、通訊、塑料、印刷、PCB基板、玻璃的精密烘烤、烘干、膠泥定型、基板老化,LED插件檢測(cè)等。
對(duì)于電機(jī)烘箱使用過(guò)程中是該先抽真空再升溫加熱還是先升溫加熱再抽真空的問(wèn)題。
1、產(chǎn)品放入電機(jī)烘箱里抽真空是為了抽去產(chǎn)品材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱產(chǎn)品,氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,這樣就可以避免這種危險(xiǎn)。
2、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候,熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去,從而導(dǎo)致真空泵溫升過(guò)高,有可能使真空泵效率下降。
3、加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。