重晶石粉應用領域主要用途：石油鉆探 油氣井旋轉鉆探中的環(huán)流泥漿加重劑冷卻鉆頭，帶走切削下來的碎屑物，潤滑鉆桿，封閉孔壁，控制油氣壓力，防止油井自噴。

重晶石粉又名天然硫酸鋇，產(chǎn)品主要用于石油天然氣鉆井泥漿的加重劑，生產(chǎn)立德粉或作為X射線的屏蔽劑用于醫(yī)學、原子能工業(yè)、車輛制動材料、包裝帶、油漆、醫(yī)院防輻射重力墻等行業(yè)。

鑒定特征：板狀晶體，硬度小，近直角相交的完全解理，密度大，遇鹽酸不起泡，并以此與相似的方解石相區(qū)別。
重晶石主要形成于中低溫熱液條件下，中國河北、河南、陜西、湖南、貴州、廣西、青海、新疆等地有的重晶石礦脈。重晶石是提取鋇的原料，磨成細粉可作鉆探用的泥漿加重劑，打成碎塊可以代替石子做防輻射重力墻用料；又可做各種白色顏料、涂料以及橡膠業(yè)、造紙業(yè)的填充劑和化學藥品等。

重晶石粉，又稱硫酸鋇粉，化學組成為BaS04，晶體屬正交(斜方)晶系的硫酸鹽礦物，具有密度大、化學性質和熱學性質穩(wěn)定等特點，主要用于石油、化工、油漆、填料、造紙、橡膠、塑膠等工業(yè)部門。天然的重晶石主要成分是硫酸鋇(BaS04)，并且含量不低，可以達到95％以上。但由于其含有鐵等致色物，使重晶石的顏色較差，白度不足。

現(xiàn)有技術中，關于重晶石的提純增白技術，已經(jīng)做了大量的工作，如采用硫酸與重晶石粉反應，或采用鹽酸與重晶石粉反應，可以適當提高重晶石的白度，但是硫酸或鹽酸處理存在腐蝕性大，環(huán)保性低，廢液不易處理的問題。

重晶石粉屬于無機礦物，即使將其白度增加，其與油漆或涂料等的有機物或高分子聚合物材料在化學結構和物理形態(tài)上存在差異，兩者的表面性質不同導致其相容性和親和性會有差別，在作填充料時，很難均勻分散而影響復合材料的機械性能，從而難以發(fā)揮無機填料的功能性、表面活性和小尺寸等優(yōu)良特性，影響其在油漆或涂料等領域的應用。

物理涂層是在粉末表面處理或樹脂等對粉末表面進行的處理。物理涂層改性過程中應用冷、熱兩種方法可實現(xiàn)。主要影響因素的顆粒形狀表面積，孔隙度，涂布劑，涂覆過程等的表面涂層處理效果?；瘜W涂層是指被吸附的表面上的無機粉末或顆粒的表面上的化學反應，采用涂覆與有機化合物中的官能團顆粒與表面改性的方法。目前高能量表面改性技術復雜、成本高，很難實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化。

步驟：
階段：破碎重晶石大塊物料經(jīng)破碎機破碎到能進入磨粉機的入料細度（15mm-50mm）。
第二階段：磨粉破碎后的重晶石小塊物料經(jīng)提升機送至料倉，再經(jīng)振動給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進行研磨。細粉加工可選用LM立式輥磨機、MTW歐版磨、5X歐版智能磨；超細粉加工可選用MW環(huán)輥微粉磨、LUM超細立磨；粗粉加工可選用CM歐式粗粉磨。
第三階段：分級粉磨后的物料經(jīng)選粉機進行分級，不合格的粉子被選粉機分級后返回主機重新粉磨。
第四階段：集粉符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入收塵器內進行分離收集，收集的成品粉子經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。

偶聯(lián)劑的一部分基團通過強化學鍵與無機超細顆粒表面官能團結合；另一部分基團與有機高聚物發(fā)生化學反應或物理結合，使得性質完全不同的礦物與有機高分子聚合物牢固的結合在一起。經(jīng)偶聯(lián)劑表面改性的超細硫酸鋇作為涂料的填料，可提高復合涂料的抗震性、抗沖擊能力、強度和剛度等力學性能。常用的偶聯(lián)劑有：硅烷類、硼酸脂類、鋁酸酯類、鈦酸酯類等。