問題原因

1．基材厚度不均勻，薄厚相差太大。

2．基材位置偏斜，導(dǎo)致復(fù)合膜出現(xiàn)褶皺，而且隨著偏斜度的累積，產(chǎn)生褶皺的程度也會(huì)相應(yīng)增大。

如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜)，而且發(fā)生了吸濕現(xiàn)象，在擠出復(fù)合過程中容易產(chǎn)生褶皺。

4．張力設(shè)置和控制不當(dāng)，各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。

5．復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。

6．硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。

7．導(dǎo)輥表面不干凈，粘有異物，或?qū)л伇砻娌黄秸?，有凹坑、劃道、碰傷等現(xiàn)象。

解決辦法：

1．更換基材，基材厚度均勻。

2．調(diào)整基材的位置，在傳送過程中不發(fā)生歪斜。

3．將基材進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，或更換沒有發(fā)生吸濕現(xiàn)象的基材。

4．調(diào)節(jié)放卷和收卷張力，使各部分張力相互適應(yīng)和匹配。

5．根據(jù)實(shí)際情況將復(fù)合輥的壓力調(diào)整至適當(dāng)大小。

6．調(diào)整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對(duì)的位置，使兩者保持平行。

7．清潔導(dǎo)輥表面，更換有損傷的導(dǎo)輥，導(dǎo)輥表面平整、光滑、清潔。

分類
食品復(fù)合卷膜、藥品復(fù)合卷膜、農(nóng)藥復(fù)合卷膜、種子復(fù)合卷膜、鋁箔復(fù)合卷膜、鋁塑復(fù)合卷膜、杯蓋復(fù)合卷膜、紙鋁復(fù)合卷膜、紙塑復(fù)合卷膜、粉劑復(fù)合卷膜、液體復(fù)合卷膜、固體復(fù)合卷膜、顆粒復(fù)合卷膜、其他復(fù)合卷膜。

擠出復(fù)合工藝是將熔融態(tài)的樹脂（聚乙烯、聚丙烯、EVA、離子樹脂等）用作膠黏劑或熱合層，涂粘在各種薄膜上加以復(fù)合，再經(jīng)冷卻、固化。在過程中如果使用了第二基材則稱為擠出復(fù)合，如果未使用第二基材則稱為擠出涂布。
濕法復(fù)合工藝使用了水溶性膠，其特點(diǎn)是先復(fù)合、后干燥，在兩個(gè)基材貼合到一起的瞬間，涂覆在載膠基材上的膠層中仍含有相當(dāng)數(shù)量的溶劑，所以濕法復(fù)合工藝通常被用于紙張與其他基材間的復(fù)合加工，廣泛用于煙草包裝、糖果的紙/鋁兩層復(fù)合制品。
溶劑型干法復(fù)合工藝與無溶劑型干法復(fù)合工藝都有共同點(diǎn)：在兩個(gè)基材貼合到一起的瞬間，涂覆在載膠基材上的膠層中已沒有溶劑或稀釋劑，因此這兩者工藝被統(tǒng)稱為干法復(fù)合工藝。但是它們兩者之間又有區(qū)別：前者所使用的膠黏劑或俗稱的膠水的是含有溶劑的，后者所使用的膠黏劑或膠水不含溶劑。所以在溶劑型干法復(fù)合機(jī)上，烘干箱是一個(gè)必需的組成部分，而在無溶劑型干法復(fù)合機(jī)上沒有烘干箱。

復(fù)合膜

復(fù)合模是指沖床在一次行程中，完成落料、沖孔等多個(gè)工序的一種模具結(jié)構(gòu)。

優(yōu)點(diǎn)：工件同軸度較好，表面平直，尺寸精度較高; 生產(chǎn)，且不受條料外形尺寸的精度限制。

在包裝市場(chǎng)里，軟包裝通常是指用紙、鋁箔、纖維、塑料薄膜以及它們的復(fù)合物制成的各種袋、盒、包等。其中的復(fù)合物就是復(fù)合膜，其是一種常見的包裝材料，日常生活中甚至隨處可見，但很少有人會(huì)知道和了解。簡(jiǎn)單來講將一種原料擠出到已制成的另一種薄膜上或?qū)⒉煌N類的薄膜相互黏合到一起而成為多層薄膜，這種膜稱為復(fù)合膜。

市面上基本能見到的商品，比如方便面、餅干、膨化食品、牛奶、飲料、熟食品、榨菜等等以軟包裝形式銷售的食品都是用復(fù)合膜包裝而成的，此類銷售的食品由食品本身和其復(fù)合包裝構(gòu)成。你可能會(huì)問，那為什么不直接用紙、鋁箔、纖維或者是塑料薄膜直接制成包裝成品呢？其實(shí)是有的，像一般的PE、PP等薄膜是可以直接制作成包裝或膠袋的，它們的性能也會(huì)各有。像紙張、鋁箔等，本身就非常容易損壞，所以一般不會(huì)直接制成包裝，這個(gè)時(shí)候就需要通過一系列復(fù)合工藝與其他材料復(fù)合以達(dá)到有特定性能的包裝，這就是復(fù)合膜。