復(fù)合膜主要用于反滲透、氣體分離、滲透蒸發(fā)等分離過程中。
用兩種不同的膜材料,分別制成具有分離功能的表面活性層(致密分離層)和起支撐作用的多孔層組成的膜。
復(fù)合膜是在薄膜的一側(cè)或兩側(cè)貼上土工布,形成 復(fù)合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜。幅寬4-6m,重量為200—1500g/平方米,抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學性能指標高,產(chǎn)品具有強度高,延伸性能較好,變形模量大,耐酸堿、抗腐蝕,耐老化,防滲性能好等特點。能滿足水利、市政、建筑、交通,地鐵、隧道、工程建設(shè)中的防滲,隔離,補強,防裂加固等土木工程需要。由于其選用高分子材料且生產(chǎn)工藝中添加了防老化劑,故可在非常規(guī)溫度環(huán)境中使用。常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理,以及廢料場的防污處理。
加工方法
1.干式復(fù)合法該法是將粘合劑通過復(fù)合機涂布在基材的表面,以加熱輥壓附在其它薄膜上而復(fù)合的方式。
2.濕式復(fù)合法將水溶性粘合劑(明膠、淀粉)、水分散性粘合劑(醋酸乙烯乳膠等)涂布于基材表面的濕潤狀態(tài)下與其它材料復(fù)合,然后用輥壓附和干燥的方法。
3.擠出復(fù)合法 這是復(fù)合加工中常用的方法,用擠出機將PP、PE、 EVA(乙烯―醋酸乙烯共聚物)離子型樹脂等擠出 薄膜狀,涂粘在摻入加工劑(聚乙烯亞胺、聚氨酯系樹酯等)的各種薄膜上加以復(fù)合,再經(jīng)冷卻、固化。
4.熱熔融復(fù)合法基材樹脂中摻混松香、二甲苯樹脂、苯乙烯樹脂等粘附劑和石蠟系等粘底降低劑的熱熔劑涂布在薄膜、紙面、鋁箔表面上,立刻復(fù)合在其它基材上加以冷卻的方法。
5.共擠出復(fù)合法該法是由二臺或三臺擠出機同時成型加工可得二層以上的薄膜,有T模頭法和吹塑法,能進行多種復(fù)合,可產(chǎn)超薄形薄膜。
問題原因
1.基材厚度不均勻,薄厚相差太大。
2.基材位置偏斜,導(dǎo)致復(fù)合膜出現(xiàn)褶皺,而且隨著偏斜度的累積,產(chǎn)生褶皺的程度也會相應(yīng)增大。
如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜),而且發(fā)生了吸濕現(xiàn)象,在擠出復(fù)合過程中容易產(chǎn)生褶皺。
4.張力設(shè)置和控制不當,各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。
5.復(fù)合壓力設(shè)置不當。
6.硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。
7.導(dǎo)輥表面不干凈,粘有異物,或?qū)л伇砻娌黄秸?,有凹坑、劃道、碰傷等現(xiàn)象。
解決辦法:
1.更換基材,基材厚度均勻。
2.調(diào)整基材的位置,在傳送過程中不發(fā)生歪斜。
3.將基材進行預(yù)熱干燥處理,或更換沒有發(fā)生吸濕現(xiàn)象的基材。
4.調(diào)節(jié)放卷和收卷張力,使各部分張力相互適應(yīng)和匹配。
5.根據(jù)實際情況將復(fù)合輥的壓力調(diào)整至適當大小。
6.調(diào)整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對的位置,使兩者保持平行。
7.清潔導(dǎo)輥表面,更換有損傷的導(dǎo)輥,導(dǎo)輥表面平整、光滑、清潔。
在包裝市場里,軟包裝通常是指用紙、鋁箔、纖維、塑料薄膜以及它們的復(fù)合物制成的各種袋、盒、包等。其中的復(fù)合物就是復(fù)合膜,其是一種常見的包裝材料,日常生活中甚至隨處可見,但很少有人會知道和了解。簡單來講將一種原料擠出到已制成的另一種薄膜上或?qū)⒉煌N類的薄膜相互黏合到一起而成為多層薄膜,這種膜稱為復(fù)合膜。
復(fù)合膜主要使用的地方就算在食品的包裝上,就像我們經(jīng)??梢钥匆姷牟枞~包裝以及食品包裝都有可能會使用到復(fù)合膜。而還有一些動物的飼料包裝以及一些藥品都可以用到復(fù)合膜,以及很多電子類產(chǎn)品的包裝以及一些食品和比較的產(chǎn)品的包裝袋。
7年