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更新時間:2025-10-07 [舉報]

目前能源互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)體系的總體框架和****路線已經(jīng)初步形成,而《“互聯(lián)網(wǎng)+”智慧能源試點示范項目實施方案》也將很快下發(fā),是要推動儲能、智能電網(wǎng)等一批產(chǎn)品和技術(shù)加快實現(xiàn)突破,預(yù)計今年會帶來超過400億元的投資。同時,國家發(fā)改委在能源互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域也安排了3億至4億元的專項建設(shè)資金,對首臺套設(shè)備和重要的研發(fā)示范項目給予支持。二、采用低速無爬行的高精密進(jìn)給單元進(jìn)給單元包括伺服驅(qū)動部件、動彈部件、位置監(jiān)測單元等。進(jìn)給單元是保持砂輪正常工作的必要前提,是評價數(shù)控進(jìn)口磨床機(jī)能的重要指標(biāo)之一。要求進(jìn)給單元運轉(zhuǎn)靈活、分辨率高、定位精度高、動態(tài)響應(yīng)快,既要有較大的加速度,又要有足夠大的驅(qū)動力。進(jìn)給單元常用的方案為交、直流伺服電念頭與動彈絲杠組合的進(jìn)給方案或直線伺服電念頭直接驅(qū)動的方案。兩種方案的傳動鏈很短,數(shù)控進(jìn)口磨床主要是為了減少機(jī)械傳動誤差。兩種方案都是依賴電念頭來調(diào)速、換向。油氣管網(wǎng)有著同樣的“短板”。按照“十三五”能源規(guī)劃,到2020年我國天然氣消費占一次能源消費的比重力爭達(dá)到10%,但當(dāng)前基礎(chǔ)設(shè)施的現(xiàn)實是:管網(wǎng)密度偏低,儲氣調(diào)峰水平落后,用氣人口比例僅為21%。對此,我們了解到,“十三五”期間將按照“西氣東輸、北氣南下、海氣登陸、就近供應(yīng)”的原則,建設(shè)中亞天然氣管道D線、西氣東輸三線(中段)四線五線等跨境跨區(qū)干線管道、中衛(wèi)至靖邊等跨省聯(lián)絡(luò)線以及長江中游城市群供氣支線。同時,統(tǒng)籌長江經(jīng)濟(jì)帶原油管道布局和區(qū)域管道建設(shè),以煉油基地為節(jié)點,完善沿海大型原油接卸碼頭和陸上、

在再生資源回收體系建設(shè)中,市物資回收總公司對全體回收人員進(jìn)行了政策、法規(guī)和職業(yè)道德教育,培育了一批回收人員“正規(guī)軍”。綠色收購站實行統(tǒng)一收購時間,規(guī)定凌晨6點之前,晚上8點之后不得進(jìn)入小區(qū),中午不得打鼓擾民,既方便了群眾交售,又有效解決了流動商販擾民問題。據(jù)了解,通過再生資源回收體系建設(shè),我市已安置8000多名下崗職工和社會人員就業(yè)。在網(wǎng)絡(luò)體系中從業(yè)的人員中農(nóng)民工占80%,下崗職工占12%,特別是使3000名“破爛王”搬離了條件惡劣的經(jīng)營、居住環(huán)境,進(jìn)駐環(huán)境整潔、規(guī)范統(tǒng)一的

據(jù)市物資回收總公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,2005年10月,石家莊市物資回收總公司被國家6部委確定為批發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點單位。截至目前,我市已累計投入5000多萬元,建設(shè)了1500個綠色社區(qū)回收站(亭);18個再生資源轉(zhuǎn)運中心(集散市場);4個再生資源分揀處理中心;2個舊貨市場和1個綜合市場,建設(shè)了1個再生資源信息調(diào)控服務(wù)中心,初步形成了集收購-集散-加工為一體的網(wǎng)絡(luò)體系,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益得到顯現(xiàn)。


在再生資源回收體系建設(shè)中,市物資回收總公司對全體回收人員進(jìn)行了政策、法規(guī)和職業(yè)道德教育,培育了一批回收人員“正規(guī)軍”。綠色收購站實行統(tǒng)一收購時間,規(guī)定凌晨6點之前,晚上8點之后不得進(jìn)入小區(qū),中午不得打鼓擾民,既方便了群眾交售,又有效解決了流動商販擾民問題。據(jù)了解,通過再生資源回收體系建設(shè),我市已安置8000多名下崗職工和社會人員就業(yè)。在網(wǎng)絡(luò)體系中從業(yè)的人員中農(nóng)民工占80%,下崗職工占12%

長期面向華北地區(qū)、環(huán)渤海灣地區(qū)、京津唐地區(qū)、北部沿海經(jīng)濟(jì)區(qū),購銷各種車床、銑床、刨床、磨床、沖床、六角車床、壓力機(jī)、滾齒機(jī)、銑齒機(jī)、磨齒機(jī)、數(shù)控車床、加工中心、整體收購立車臥車平磨外磨等大型設(shè)備。

山東舊機(jī)床回收中心 昨日有數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,一季度高技術(shù)產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)保持較快增長,光電子器件、工業(yè)機(jī)器人、太陽能電池產(chǎn)量同比分別增長51.6%、55.1%和18.8%;20個省份規(guī)模以上工業(yè)增加值增速快于去年同期。
  高技術(shù)產(chǎn)業(yè)保持良好發(fā)展勢頭,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企穩(wěn)向好。在一系列穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益政策措施作用下,大多數(shù)行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營好于去年同期。高技術(shù)產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)保持較快增長。高技術(shù)制造業(yè)增加值同比增長13.4%,快于整體工業(yè)6.6個百分點。裝備制造業(yè)和電子制造業(yè)繼續(xù)保持強(qiáng)勁增長態(tài)勢,增加值分別增長11.4%和14.9%。光電子器件、工業(yè)機(jī)器人、太陽能電池產(chǎn)量同比分別增長51.6%、55.1%和18.8%,汽車產(chǎn)量增長9%。消費品工業(yè)運行總體平穩(wěn),一季度增加值同比增長7.1%。原材料工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況好轉(zhuǎn),一季度粗鋼和十種有色金屬產(chǎn)量分別增長4.6%和9%;前兩個月,冶金行業(yè)由去年同期虧損轉(zhuǎn)為盈利453億元,有色金屬行業(yè)實現(xiàn)利潤同比增長1.08倍。

  工業(yè)大省持續(xù)發(fā)揮支撐作用,困難地區(qū)下行壓力有所緩解。占全國工業(yè)總量位的江蘇、廣東、山東、河南和浙江工業(yè)增加值增速在7%-8%之間,均快于全國平均增速。近年來比較困難的西部和東北地區(qū)出現(xiàn)積極變化。寧夏、青海、云南和內(nèi)蒙古工業(yè)增加值增速分別為10.2%、7.9%、9.3%和7.6%,均快于全國平均增速。前兩個月西部和東北地區(qū)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)去年同期虧損省份均實現(xiàn)扭虧為盈。

近年來我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)高速發(fā)展,在數(shù)控機(jī)床技術(shù)水平穩(wěn)固提升的同時,也不斷的吸引著外資企業(yè)的加入來豐富。據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)測,結(jié)合近年來中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)資產(chǎn)總額數(shù)據(jù)及中國經(jīng)濟(jì)增長數(shù)據(jù),按照線性回歸預(yù)測方法,初步估計到2020年我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的資產(chǎn)規(guī)模將到達(dá)2700億元。
  事實上,作為制造業(yè)三大支柱產(chǎn)業(yè)之一,中國的數(shù)控機(jī)床無論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得高速發(fā)展,在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也已取得重大突破。數(shù)據(jù)顯示,2010年中國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到23.6萬臺,同比增長62.2%,中國可供市場的數(shù)控機(jī)床有1500種,幾乎覆蓋了整個金屬切削機(jī)床的品種類別和主要的鍛壓機(jī)械。2014年中國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到39.1萬臺。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2016年1~11月我國數(shù)控機(jī)床進(jìn)口數(shù)量累計10245臺,數(shù)量同比減少15.9%。11月當(dāng)月進(jìn)口量1004臺。

  數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量上升與進(jìn)口機(jī)床產(chǎn)量下降的背后,是我國數(shù)控機(jī)床技術(shù)水平的穩(wěn)固提升。機(jī)床制造業(yè)是中國工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)動機(jī)和心臟,特別是重大技術(shù)裝備,是一個國家綜合國力的具體體現(xiàn),在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。

  數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)在工業(yè)制造的的設(shè)備,也是的設(shè)備之一,進(jìn)行機(jī)械制造的同時,數(shù)控機(jī)床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍,并且在一定程度上促進(jìn)工業(yè)的生產(chǎn),提高工作的效率。自從我國數(shù)控機(jī)床的技術(shù)發(fā)展到了成熟期以后,各個領(lǐng)域都開始了對于數(shù)控機(jī)床的廣泛關(guān)注。

從傳統(tǒng)制造業(yè)邁向智能制造業(yè),五年來泉州闊步向前。從耗費人力、物力的手工生產(chǎn)模式,到國內(nèi)化纖產(chǎn)業(yè)全流程數(shù)字化自動化智能生產(chǎn)的樣板車間,2014年紡絲車間正式引入機(jī)器人流水線,以前人工包裝一條線一天三班倒要用56人,包裝過程中,需要工人不停來回搬運絲錠,不僅效率低,還容易損壞;智能改造后,機(jī)器人可以24小時不間斷工作,以前3個班的工作量現(xiàn)在一人就可以操作,大大降低了用工成本。
  除了節(jié)省用工成本、緩解招工難問題,機(jī)器人流水線的運輸量更大,速度更快,工作效率明顯提高,還可以避免人工失誤造成的外觀損傷。陳阿斌告訴記者,因為紡絲的規(guī)格有很多種,通過口令輸入,機(jī)器人可以自動辨別出需要作業(yè)的紡位,避免混批的產(chǎn)生。

  2013年年底,泉州在福建率先實施“數(shù)控一代”示范工程,拉開制造業(yè)“機(jī)器換工”大幕。企業(yè)在更新?lián)Q代的過程中,享受到多重改革紅利,泉州市《關(guān)于加快推進(jìn)“數(shù)控一代”促進(jìn)智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實施意見》等政策中對企業(yè)智能改造均有獎勵。資金補(bǔ)助,加上生產(chǎn)線自動化改造后節(jié)省的人工成本,13條紗錠包裝作業(yè)線自動化改造的投入,僅需要15個月就可以收回成本,企業(yè)智能化改造的步伐大大加快。

  規(guī)上企業(yè)裝備數(shù)控化率達(dá)四成

  為了降低用工成本,泉州市鼓勵企業(yè)實施“機(jī)器換工”,率先在全省實施“數(shù)控一代”示范工程。目前,全市已有1800多家規(guī)模以上企業(yè)參與“數(shù)控一代”示范工程,規(guī)模以上企業(yè)裝備數(shù)控化率達(dá)40%,平均減少勞動用工30%。累計兌現(xiàn)財政扶持資金24億元,撬動全社會投入1260億元。

  去年6月,“全國數(shù)控一代創(chuàng)新應(yīng)用工程現(xiàn)場會”在泉州召開,全國多地代表齊聚一堂交流經(jīng)驗。在推進(jìn)“數(shù)控一代”示范工程過程中,泉州市積極承接國家決策部署和省支持泉州“數(shù)控一代”10條、發(fā)展智能制造9條等文件,制定出臺了機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)和制造業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃以及推動“數(shù)控一代”示范工程的實施意見;對全市17個產(chǎn)業(yè)逐一編制發(fā)展“路線圖”,先期在紡織鞋服及其裝備、機(jī)床及機(jī)器人、建材及裝備產(chǎn)業(yè)等3個傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)實施。

  近年來,泉州市組織實施“三個一千”推廣計劃和“21211”工程。其中,一千臺機(jī)器人、一千臺3c鉆攻中心、一千套數(shù)控裝備的生產(chǎn)和應(yīng)用均超額完成,為企業(yè)帶來智能制造紅利。“21211”工程還在實施中,目標(biāo)是建設(shè)示范企業(yè)200個,推廣國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人1000臺,培訓(xùn)智能制造技術(shù)人才10000名?!皵?shù)控一代”釋放出強(qiáng)大的經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動能,全面推動泉州產(chǎn)業(yè)加快創(chuàng)新轉(zhuǎn)型,推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。

數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)線上為了提高生產(chǎn)加工的工作效率,降低成本,并使生產(chǎn)線發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng),適應(yīng)現(xiàn)代自動化大生產(chǎn),針對具體生產(chǎn)工藝,利用機(jī)器人技術(shù),許多企業(yè)都開始選擇數(shù)控機(jī)床機(jī)器人機(jī)械手代替人工工作,以提高勞動生產(chǎn)率。那么在選擇數(shù)控機(jī)床上下料機(jī)械手的過程中,配備以合適的控制系統(tǒng),靈活的機(jī)械手臂的相互配合,加強(qiáng)機(jī)械手的操控性。才能實現(xiàn)真正意義上的機(jī)器人,才能為我們的工作和生產(chǎn)帶來效益。   數(shù)控車床機(jī)械手的操控性如何,是衡量一個工業(yè)機(jī)器人機(jī)械手產(chǎn)品的重要標(biāo)準(zhǔn),如果我們的技術(shù)人員不能熟練的操控機(jī)械手或者機(jī)械手及其難操作,這就說明一個機(jī)械手產(chǎn)品是失敗的,或者是沒有達(dá)到真正意義上的現(xiàn)代機(jī)器人的工作。
  數(shù)控機(jī)床機(jī)械手是由控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及位置檢測系統(tǒng)四大塊組成,實際工業(yè)應(yīng)用過程中,需要共同配合完成一項任務(wù)。而恰當(dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)類型是影響機(jī)械手的易操控性的重要標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)。與機(jī)床控制器整合在一起的數(shù)控機(jī)床上下料機(jī)械手控制器擁有實現(xiàn)更多功能的普通顯示屏和實現(xiàn)少通訊中斷的普通機(jī)械手控制器,并配備簡化機(jī)械手編程的預(yù)編程模板以及使操作人員能直接與在線服務(wù)工程師聯(lián)系的遠(yuǎn)程診斷功能。   如果控制系統(tǒng)使用不當(dāng)或者實現(xiàn)不夠現(xiàn)代化的時候,作為機(jī)械手的大腦的控制系統(tǒng)就是去了存在的意義,那么機(jī)械手的性能也將大打折扣,容易造成企業(yè)在人才方面需求的困擾,或因為技術(shù)員操控失誤而耽誤生產(chǎn),或出現(xiàn)其他問題。數(shù)控機(jī)床機(jī)械手配置好控制系統(tǒng),提高機(jī)械手的操控性是數(shù)控機(jī)床機(jī)械手在不斷發(fā)展中必要的提升要點。

車孔的關(guān)鍵技術(shù)

車孔的關(guān)鍵技術(shù)是解決內(nèi)孔車刀的剛性和排屑問題。增加內(nèi)孔車刀的剛性,采取以下措施:

(1)盡量增加刀柄的截面積,通常內(nèi)孔車刀的刀尖位于刀柄的上面,這樣刀柄的截面積較少,還不到孔截面積的1/4,如下左圖所示。若使內(nèi)孔車刀的刀尖位于刀柄的中心線上,那么刀柄在孔中的截面積可大大地增加。



(2)刀柄伸出長度盡能做到同加工工件長度長5-8mm,以增加車刀刀柄剛性,減小切削過程中的振動。



數(shù)控車

根據(jù)數(shù)控車圖紙?zhí)峁┑募夹g(shù)要求,工件采用無縫鋼管進(jìn)行加工,內(nèi)孔和外壁的表面粗糙度為Ra1.6μm,用車削可達(dá)到,但內(nèi)孔的圓柱度為0.03mm,對于薄壁零件來講要求較高。在批量生產(chǎn)中,工藝路線大致為:下料—熱處理—車端面—車外圓—車內(nèi)孔—質(zhì)檢?!皟?nèi)孔加工”工序是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。我們拋開外圓、薄壁套管就內(nèi)孔切削就難0.03mm的圓柱。



解決排屑問題

主要控制切削流出方向,粗車刀要求切屑流向待加工表面(前排屑),為此采用正刃傾角的內(nèi)孔車刀。



精車時,要求切屑流向向心傾前排屑(孔心排屑),因此磨刀時要注意切削刃的磨削方向,要向傾圓弧的排屑方法,如下圖所示精車刀合金用YA6,目前的M類型,它的抗彎強(qiáng)度、耐磨、沖擊韌度以及與鋼的抗粘和溫度都較好。



刃磨時前角磨以圓以圓弧狀角度10-15°,后角根據(jù)加工圓弧離壁0.5-0.8mm(刀具底線順弧度),c切削刃角k向為§0.5-1為沿切屑刃B點修光刃為R1-1.5,副后角磨成7-8°為適,E內(nèi)刃的A-A點磨成圓向外排屑

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