高溫老化會比常溫老化產(chǎn)生更多的活性物質(zhì)變質(zhì)，控制好，有源元件完全反應(yīng)，電池特性穩(wěn)定，控制不良反應(yīng)過度，電氣性能下降，容量降低，IR增加，甚至液體泄漏的可能性很大。 高溫老化后的電池性能更穩(wěn)定。大多數(shù)鋰離子電池制造商在生產(chǎn)過程中采用高溫老化操作模式。溫度為45~50攝氏度、老化1~3天，然后保持在室溫。

電池的預(yù)成形過程后,石墨負(fù)極電池內(nèi)部會形成一定的SEI膜,但電影結(jié)構(gòu)緊湊和毛孔很小,和老化電池在高溫下將有助于SEI結(jié)構(gòu)的重組,形成一個松散的多孔膜。電池形成后，電壓處于不穩(wěn)定狀態(tài)，電壓略實(shí)際電壓。老化的目的是為了使電壓更加準(zhǔn)確和穩(wěn)定，將電池置于高溫或常溫下一段時間，可以電解液完全滲透到極片，有利于電池性能的穩(wěn)定。

充電器負(fù)載老化柜在底部安裝活動腳輪，可實(shí)現(xiàn)推拉移動。根據(jù)不同的要求配置本體系統(tǒng)、主電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、測試負(fù)載等，通過此測試程序可檢查出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

電子負(fù)載是通過控制內(nèi)部功率（MOSFET）或晶體管的導(dǎo)通量（量占空比大?。?，依靠功率管的耗散功率消耗電能的設(shè)備。它能夠準(zhǔn)確檢測出負(fù)載電壓，調(diào)整負(fù)載電流，同時可以實(shí)現(xiàn)模擬負(fù)載短路，模擬負(fù)載是感性阻性和容性，容性負(fù)載電流上升時間。 一般開關(guān)電源的調(diào)試檢測是不可缺少的。

負(fù)載區(qū)進(jìn)行全面清理與檢查。

1、清理負(fù)載區(qū)的灰塵，有利于負(fù)載區(qū)散熱。

2、清理負(fù)載上自帶的散熱風(fēng)扇上的灰塵。

3、檢查電子負(fù)載間相聯(lián)的線路是否老舊

4、負(fù)載區(qū)盡可能對著窗口通風(fēng)的位置，避免陽光曝曬。

在老化架連接被測對象前，切斷被測對象的供電；當(dāng)被測對象從儀器上卸下前，請先把被測對象的供電切斷，否則有可能發(fā)生觸電事故。為安全，連接導(dǎo)線與儀器的接線端子之間的連接要可靠、牢固，若一旦儀器發(fā)出異味或冒煙，請立即切斷儀器的供電電源和被測對象的供電電源。