壓緊機構(gòu)由電動機(配置的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時,電機負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護器設(shè)定的電流值時,達到大壓緊力,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,電機反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。
濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
A、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。
B、暗流過濾:每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
安裝調(diào)試
1、壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當(dāng)間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進行設(shè)計,地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
3、壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?,確保液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板,布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。
5、液壓壓濾機,液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油,使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。
6、機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。
移動濾板時,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時更換。
過濾壓力和過濾溫度在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
不銹鋼壓濾機,又稱實驗室用壓濾機或不銹鋼板框過濾機。板框壓濾機通常采用的材質(zhì)都是不銹鋼的,由于不銹鋼耐腐化,比較耐用。機器的濾板過濾面積設(shè)置較大,如若機器的過過濾量較大的時,就可以大幅的提升工作效率。不銹鋼壓濾機是采用密封結(jié)構(gòu)較好的設(shè)備,不銹鋼壓濾機在過濾污泥的過程中很方便的,拆裝也比較簡單,清晰也方便,而且操作也比較簡單,還可以自由的移動。