故障分析與排除
故障現(xiàn)象
原因
排除措施
油缸活塞桿漏油
.密封圈損壞；
活塞桿表面有劃痕。
檢查導套，更換密封圈；
更換零件。
活塞桿爬行或扭動
空氣混入液壓缸或液壓油中。
排除空氣。

垃圾收集操作
電氣控制操作
步驟1：將駕駛室內(nèi)的控制手柄（取力器）開關(guān)轉(zhuǎn)到（打開）位置。同時，打開（電源）開關(guān)，指示燈將亮起，電子控制操作模式將打開。
步驟2：按下駕駛室內(nèi)控制箱上的（裝載和卸載）開關(guān)，直到（裝載）指示燈亮起。
步驟3：檢查刮板和滑板是否處于初始位置。在繼續(xù)下一步之前，確認它們都處于初始位置。
步驟4：標準配置：將垃圾從灌裝口倒入灌裝裝置，直到垃圾充滿灌裝裝置。
將裝有垃圾的垃圾桶推入翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的斗鉤范圍內(nèi)。

保持
底盤和發(fā)動機零件應按照相關(guān)車型的底盤手冊進行維護
每天開始工作前，檢查液壓油箱的油位。
檢查方法：推板油缸、滑板油缸處于縮回位置，刮板油缸、翻轉(zhuǎn)架油缸（可選翻轉(zhuǎn)架型號）處于伸出位置，填料處于鎖定狀態(tài)。燃油箱上顯示的油位應在上限和下限之間。需要添加的內(nèi)容不足。
液壓系統(tǒng)油保險絲純凈、過濾、。液壓油等級：夏季使用L-HM46抗磨液壓油，冬季使用L-HM-32抗磨液壓油。不同等級的液壓油不能混合使用。
新車使用3個月后應更換液壓油和高壓濾芯；其他時候，車輛的液壓油每使用六個月更換一次。更換程序如下：推板油缸、滑板油缸處于縮回位置，刮板油缸、翻轉(zhuǎn)架油缸（可選翻轉(zhuǎn)架型號）處于伸出位置，填料處于鎖定狀態(tài)。從儲油箱上拆下放油塞，排空所有用過的液壓油。從燃油箱上拆下粗濾芯，清潔粗濾芯、放油塞和燃油箱。清潔后，正確安裝，將清潔的液壓油添加到油標范圍內(nèi)，并排出管道中的空氣。在排氣過程中，啟動發(fā)動機并怠速運轉(zhuǎn)，同時齒輪油泵緩慢運轉(zhuǎn)進行排氣。更換液壓油后，應對液壓系統(tǒng)進行測試，直至其能夠正常工作。同時，檢查所有緊固件是否松動。檢查所有密封件是否漏油，并及時解決任何異常情況。

壓縮式垃圾車使用注意事項
行駛時，斷開取力器，使油門在行駛狀態(tài)下工作。
液壓閥和壓力繼電器設(shè)置在正常工作壓力值，車輛出廠時不得隨意調(diào)整。如果未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整導致部件損壞或故障，責任由自己承擔。
液壓油箱的油位指示器應每天檢查一次。當所有油缸復位時，油位應在上下刻度線范圍內(nèi)。
高壓過濾器在使用過程中，如有堵塞，應及時清洗和更換。
液壓系統(tǒng)工作時，液壓系統(tǒng)油箱進出口的截止閥應完全打開。這兩個球閥僅在維修液壓管路時關(guān)閉，以防止液壓油溢出。
當加注裝置升起時，如果需要在加注裝置下方進行維護，在進入維護工作之前，使用支撐桿或其他安全裝置來支撐加注裝置，以確保安全。
如果需要拆卸滑板油路進行維護，應將滑板降至非常低的位置，以防止其突然滑下傷人。
新車應遵循車輛底盤手冊中的新車磨合規(guī)定。
底盤保養(yǎng)應按照汽車底盤的保養(yǎng)要求進行。
洗車時，不要將水直接噴到電氣元件和油箱入口。
拆卸和組裝液壓系統(tǒng)時，注意清潔。長期使用后，垃圾車尼龍滑塊導軌之間的磨損間隙超過8mm時，應更換新的尼龍滑塊。

垃圾車車體：
垃圾車車身為全金屬密封結(jié)構(gòu)。用于容納垃圾，由鋼板和槽鋼焊接而成。垃圾車車身下部有一個貨車架，垃圾車車身通過垃圾車車架用鞍座螺栓與底盤緊密連接。垃圾車的前部有一個卸料機構(gòu)和油缸，后部有一個裝載料斗，用于將垃圾裝載并壓縮到車內(nèi)。
卸載機構(gòu)
卸料機構(gòu)由卸料油缸和卸料推板組成。卸料推板由鋼板和支架焊接而成，由導槽定位，由油缸的延伸部分驅(qū)動卸料。
料斗
料斗由焊接鋼板和槽鋼制成，用于容納待壓縮的垃圾；通常情況下，隔室是關(guān)閉的，在卸載過程中，料斗會被油缸提起并打開，以便于卸載。材料半部配備有升降機構(gòu)、壓縮機構(gòu)和裝載機構(gòu)。

裝卸作業(yè)時，車輛處于空檔，低速行駛。踩下離合器踏板，然后關(guān)閉取力器的氣動開關(guān)，緩慢松開離合器踏板。此時，取力器和傳動軸驅(qū)動油泵運行。
裝載操作
打開（即按下）安全殼氣缸按鈕1，拉直安全殼板，完成后關(guān)閉按鈕。
將垃圾桶放在裝載機構(gòu)的掛鉤上。
打開氣缸按鈕2，夾緊板，完成后關(guān)閉按鈕。