生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：主要經(jīng)營煤炭開采及銷售?，F(xiàn)場(chǎng)是通過皮帶機(jī)來把篩選好的煤送到煤場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)圖片如下：設(shè)備情況：該傳送帶長度約7M，拖動(dòng)電機(jī)為75KW38V4極電機(jī)（型號(hào)YXM28S-4），經(jīng)減速機(jī)連接拖動(dòng)皮帶運(yùn)行，減速比為31.5：1。供電電源為三相66V5Hz，咨詢電機(jī)生產(chǎn)廠、通過更改電機(jī)接線方式，將電機(jī)改為使用66V電源。電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)及接線方式如下圖：變頻器選型：了解該現(xiàn)場(chǎng)原先使用的55KW電機(jī)，由于產(chǎn)量要求提高、電機(jī)增大到75KW，由于電機(jī)已經(jīng)增容，再加上較高的減速比，基本再不會(huì)出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行，正常匹配變頻器選同功率G系列即可，變頻器型號(hào)為PI92375G6。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。本系列反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)相比，反擊式破碎機(jī)的破碎比更大，并能更充分地利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的高速?zèng)_擊能量。但由于反擊式破碎機(jī)板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制，反擊式破碎機(jī)通常用來粗碎、中碎或細(xì)碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。恒通重型設(shè)備生產(chǎn)的本系列反擊式破碎機(jī)是在吸收技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)砂石行業(yè)具體工礦條件而研制的新一代反擊式破碎機(jī)。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
齒輪泵配備變頻電機(jī)或變頻防爆電機(jī)可以適用于各種工作環(huán)境需要,方便調(diào)節(jié)齒輪泵流量,提供工作效率.改變齒輪泵轉(zhuǎn)速可以改變齒輪泵流量在之前以經(jīng)做過詳細(xì)說明,但是更換電機(jī)達(dá)到改變轉(zhuǎn)速的方法太浪費(fèi)時(shí)間,為了方便客戶使用及工作效率,在運(yùn)行過程中改變齒輪泵轉(zhuǎn)速就成了,常見的方法就是配備調(diào)速電機(jī),常見的可調(diào)速電機(jī)一般有變頻電機(jī)和電磁電機(jī)兩種,下面中聯(lián)泵業(yè)為您簡單介紹一下變頻電機(jī),變頻電機(jī)采用變頻感應(yīng)電動(dòng)機(jī)+變頻器的交流調(diào)速方式，使機(jī)械自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率大為提高設(shè)備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機(jī)械調(diào)速和直流調(diào)速方案。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。