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而高硬度的對用于航空發(fā)動機(jī)和柴油機(jī)的葉片、氣缸、連桿的強(qiáng)化。因為其外觀光亮、不會生銹的特點廣泛應(yīng)用于汽車彈簧，懸架彈簧，淬火齒輪，螺絲，鏈條，各種沖壓件、標(biāo)準(zhǔn)件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面強(qiáng)化處理等。
鑄鋼丸和鋼丸共同之處：鋼丸和鋼砂有適當(dāng)?shù)挠捕龋哂泻芎玫姆磸椥?，?nèi)部隅角和形狀復(fù)雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。鑄鋼丸對不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強(qiáng)化等。
鑄鋼丸和鋼丸區(qū)別：從鋼丸的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)情況來說，分段表面噴射清理前的結(jié)構(gòu)性處理及驗收和磨料品種的選擇鋼砂，經(jīng)常達(dá)不到令人滿意的效果。鋼丸前期的結(jié)構(gòu)性處理好，有助于焊縫和邊角處的各種缺陷和減少涂層的內(nèi)應(yīng)力,有效地延長涂層體系的使用壽命。鋼丸磨料的品種對鋼板的表面處理的質(zhì)量影響很大，尤其是磨料本身的鹽分含量經(jīng)常決定著噴射清理后的鋼板表面的鹽分殘留程度。
如果使用加熱的純凈飲用水將鋼丸磨料噴射清理前的鋼板表面沖洗得非常潔凈，竹柳只要磨料的含鹽量稍高鉆機(jī)，終鋼丸磨料噴射清理后的表面殘余鹽分還是達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)。如果材料涂層下面留有殘余鹽分，這時涂層吸水滲透后形成電解質(zhì)，就會產(chǎn)生腐蝕，縮短涂層防護(hù)壽命，甚至?xí)霈F(xiàn)危險的氣泡。
熔化的鋼塊、毛絲、鋼屑，然后采用利用離心盤高速離心成型把熔融的鋼水甩入水中，使鋼丸表面溫度急劇下降形成丸體，這是一次淬火。一次淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度，回火處理后的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的不同等級的產(chǎn)品以用于噴丸設(shè)備。
的熱處理控制工藝賦予了鋼丸佳的彈性及抗疲勞性，不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化等。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。
