熱塑性聚酯彈性體（TPEE）又稱聚酯橡膠，是一類含有PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚軟段的線型嵌段共聚物。TPEE兼具橡膠優(yōu)良的彈性和熱塑性塑料的易加工性，軟硬度可調，設計自由，是熱塑性彈性體中倍受關注的新品種。

加工工藝
(1)收縮率，指制品硫化后或成型硬化后從型腔中取出，其冷卻到室溫的尺寸與制品對應型腔尺寸之差同制品實際尺寸的百分比。
(2)應力松弛，當某一高聚物在一定的溫度下，固定形變時，觀察應力隨時間的增長而逐漸衰減的現(xiàn)象。
(3)熔融指數(shù)，高聚物在恒溫槽內，以砝碼施加恒負載使它從細管流出.以單位時間(例如10min)流出的高聚物質量克數(shù)作為它的熔融指數(shù)，記作MI, MI大的，流動性大，同時相應表明分子量小。所以，MI常用做POE塑料、TPE樹脂的控制指標。不同的聚合物，測量MI時控制的條件(溫度、硅碼重量)不同，不能以MI大小直接比較它們之間的流動性的好壞。
(4 )彈性模量，材料在彈性變形階段，應力(v)與應變(g)成正比關系，兩者的比值成為彈性模量，記為E，且E=v/g，它表征材料對彈性變形的抗力。
(5)熱變形溫度，對高分子材料或聚合物施加一定的負荷，并以一定的速度升溫，當達到規(guī)定形變時所對應的溫度。不同的負荷值所確定的熱變形溫度值是不同的，而且沒有可比性，所以，測定熱變形溫度值一定要指出所用規(guī)定負荷數(shù)值(即所采用的標準)。熱變形溫度是衡量塑料耐熱性的主要指標之一。
(6)比熱容，是指單位材料升高1℃時所需的熱量，它可以分為比定壓熱容CP和比定容熱容C.
(7)抗張強度，是指使測試片由原始橫截面開始斷裂的大負荷，也稱大的應力和大抗拉應力。
(8)吸水性，聚合物的分子結構中含有極性基團，在常溫下，那些極性基團會吸收一定的水分，稱這種材料具有吸水性。
(9)傳熱系數(shù)，傳熱系數(shù)定義為單位時間、單位面積、單位溫度梯度下的導熱量。從TPEE塑料成型加工出發(fā)，較低的傳熱系數(shù)會在成型中引起一些實際問題:一方面在加熱時，它限制了加熱和塑化速度;另一方面在冷卻時，會引起塑料非均勻的冷卻和收縮，這種非均勻的收縮可能會造成制品的變形、縮孔缺陷等。

耐化學介質性
TPEE具有的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學介質(如酸、堿、胺二醇類化合物)，但對鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力，其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對大多數(shù)有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的，對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3～1/300但TPEE耐熱水性較差，添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。

TPEE廣泛的應用于汽車工業(yè)，電子電氣行業(yè)，工業(yè)部件和體育用品等領域。例如用于生產汽車安全氣囊蓋板，汽車進氣管，溜冰鞋輪，耐高低溫電線護套及靜音齒輪等，在汽車工業(yè)領域該產品已成功地被韓國現(xiàn)代汽車及起亞汽車所采用。

TPEE塑料特性是什么？
TPEE材料具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈力，并具有注射成型工藝，環(huán)保，安全，硬度范圍廣，著色性好，手感柔軟，耐候性，耐疲勞性等特點。耐性溫和，具有出色的加工性能，不需要硫化，可以回收利用以降低成本。它可以通過兩次注射成型法成型，并用PP，PE，PC，PS，ABS和其他基材覆蓋并粘合，也可以單成型。

TPEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結晶形成結晶微區(qū)，起物理交聯(lián)點的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強度；軟段賦予它彈性，使它象橡膠；硬段賦予它加工性能，使它象塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程塑料相比，同樣具有強度高的特點，而柔韌性和動態(tài)力學性能更好。