注意事項：
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下，預熱溫度應掌握在400-500之間。施焊時應采用短弧，宜作往復直線運動，這樣可以改善焊縫的成形。
3.對于較長的焊縫應采用逐步退焊法，焊接速度應盡可能地快。多層焊時清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應力，改善焊縫質(zhì)量。

注意事項：
1、釬焊前嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物；
2、釬焊時須配銀釬焊熔劑共同使用。
供應規(guī)格：1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.05.0mm直條或圈裝。

銅及銅合金焊條簡要說明產(chǎn)品描述:
銅及銅合金焊條
銅及銅合金焊條簡要說明
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難，易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷，故在施焊時應注意下列事項：
1．銅的熱膨脹系數(shù)大，在凝固時發(fā)生較大的收縮應力，造成裂紋和變形，所以裝配間隙要寬，坡口角度要大，還可采用多點暫時定位點焊。為了獲得優(yōu)良的焊縫，焊前應將被焊邊緣的氧化物，油脂及其它污物清除干凈。
2．由于銅和銅合金等的導熱性特別高，須預熱并用較大的電流焊接。
3．焊接操作應在空氣流通的地方進行，或者采用人工通風，以防止銅中毒現(xiàn)象。
4．銅及銅合金結(jié)晶后晶粒粗大，為了焊接質(zhì)量施焊后應用平頭錘對焊縫

名稱：S221錫黃銅焊絲
包裝：10公斤1包；長度：1米
成分：CU=59-61%；Sn=0.5-1.0%；Si=0.15-0.35%；Zn余量。
說明：S221熔點約890-905℃、是含有少量錫和硅的黃銅焊絲。錫能提高焊絲的流動性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)，消除氣孔，從而得到良好的焊縫。
用途：適用于黃銅、紫銅氣焊時作填充材料，也廣泛用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質(zhì)合金。還可用作低壓閥門密封面、輕負荷耐磨表面的堆焊材料。
焊粉：CJ301，QJ302
符合：GB/T9460-2008 型號SCu6810A

銅焊絲用途：適用于黃銅、紫銅氣焊時作為填充材料，也廣范用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質(zhì)合金。還可用作低壓閥門密封面、輕負荷耐磨表面的堆焊材料。

注意事項：
1、釬焊前嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物；
2、釬焊時配釬焊熔劑共同使用。
應用說明：
· Cu-1釬料用于釬接鋼、鎳基合金和銅鎳合金，流動性很好，常用于保護爐中釬焊，
一般不需要釬劑；
· CuZn類釬料用于釬焊鋼、銅、銅合金、鎳、鎳合金和不銹鋼?？刹捎没鹧驸F焊、
爐中釬焊和感應釬焊。需要加釬劑，接頭間隙取0.050.13mm為宜。
· CuZnNi類釬料用于釬焊鋼、鎳和鎳基合金?？刹捎盟械暮附臃椒?。
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黃銅焊條作為釬料主要用于氣體火焰釬焊、高頻釬焊、鹽浴浸沾釬焊、釬焊銅、銅合金以及鎳、鋼鐵、硬質(zhì)合金等。黃銅焊條釬焊前須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油污、氧化物等污物，釬焊接頭的間隙為0.025～0.1mm。釬焊時需要配合釬焊熔劑共同使用，方可獲得良好的釬縫。
銅及銅合金焊絲可用熔化極氬弧焊（MIG焊） 、 鎢極氬弧焊（TIG 焊） 、 氣焊及等離子弧焊等方法施焊。