環(huán)境因素對測量精度影響顯著，溫度波動會導致設備導軌熱脹冷縮，因此實驗室需配備恒溫系統(tǒng)以維持設備長期穩(wěn)定性。

球面標準器：用于檢測三坐標測量機對球面測量的準確性，以評估測量機的性能。
螺紋塞規(guī)：具有不同規(guī)格和牙型的螺紋塞規(guī)，可用于檢測三坐標測量機對螺紋測量的準確性。

電子制造中，三坐標測量機可檢測線路板焊點位置精度、連接器插拔力等參數(shù)，確保電子產品的小型化與高可靠性。

精密量測在光電子領域應用廣泛，例如對光學元件面形精度的檢測，要求達到λ/20級別，以滿足激光設備的需求。
精密量測實驗室是富士康華南檢測中心配合高科技電子產品設計、驗證、生產過程中的檢測
需求組建科技實驗室，本實驗室于2003年2月通過CANS中國國家合格評定的認可，證書號：
L0273，實驗室持續(xù)參加由CANS等國際、國內機構組織的能力驗證，加入IPC、ISTA等國際
組織機構，已經通過多個國家客戶認可如：HP 、DELL 、APPLE等，技術能力、檢測
能力、結果準確性、公正保密性得到客戶的一致肯定和好評！
通過三坐標檢測，可以獲得的測量數(shù)據，從而對工件的質量進行準確的評估。這些數(shù)據可以用于產品研發(fā)、質量控制和可靠性評估等方面。此外，三坐標檢測還可以幫助優(yōu)化產品設計、材料選擇和制造工藝，以提高產品的質量和可靠性。
陶瓷、玻璃等脆性材料需采用低應力測頭，避免接觸力導致微裂紋，非接觸式光譜共焦技術成為替代方案，拓展測量適用范圍。
隨著數(shù)字化制造和智能制造的不斷發(fā)展，三坐標檢測在工業(yè)制造領域的作用將更加重要。通過與計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）等技術的集成，可以實現(xiàn)從設計到制造的全過程數(shù)字化管理和控制，提高制造的精度和效率。
制造中，精密量測減少廢品率，例如汽車沖壓件檢測可降低5%-10%的不良品流出，節(jié)省返工成本并縮短交貨周期。