20世紀20～30年代，英國、美國對印度及本國的硅線石族原料進行了研究。制成的磚根據加入的粘土數量的不同，Al2O3含量在42％～60％之間。美國將用一水鋁石制造的磚稱為高鋁磚。這種磚主要用于鍋爐及陶瓷工業(yè)方面。盡管高鋁磚具有優(yōu)良的使用性能，但它們的價格高，使用受到限制。

高鋁磚的礦物組成根據所使用的鋁礬土所定，熟料的礦物組成一般是莫來石、剛玉和玻璃相。莫來石理論組成為Al2O371．8％，SiO228．2％，其熔融分解溫度為1840℃。具有針狀結晶，呈網絡交叉結構，高溫狀態(tài)表現出較好的強度。剛玉以α-Al2O3形態(tài)存在，熔點為2050℃，硬度為莫氏9級，呈粒、柱狀晶體，有良好的化學穩(wěn)定性，對酸、堿性爐渣都有一定的抵抗能力。

高鋁磚主要由鋁土礦熟料等材料制成，經高溫混合、成型、干燥、燒結。高鋁磚的氧化鋁含量因比例而異。一般含量穩(wěn)定在48%-80%，高氧化鋁含量可達90%，耐火溫度可達到1770℃。
高鋁磚通常三個級別：
高鋁磚：AL2O3含量大于75%；
二級高鋁磚：AL2O3含量65%~70%；
三級高鋁磚：AL2O3含量55%~60%；

高鋁磚的應用領域：

1、鋼鐵制造業(yè)：高爐、熱風爐、電爐、鋼包、中間包、加熱爐、精煉爐、加熱爐、退火爐、沖天爐；

2、有色金屬工業(yè)：冶煉爐、精煉爐、反射爐、轉爐；

3、建材行業(yè)：水泥窯、玻璃窯、陶瓷窯、石灰窯、窯車、隧道窯；

4、能源與焚燒：焦爐、循環(huán)流化床鍋爐、炭素焙燒爐、焚燒爐。

在高鋁磚的生產過程中，一些常見的鋁含量的高鋁磚的鐵含量是固定的，例如，48%高鋁磚原料采用 60%高鋁礬土熟料，鐵含量需在 3.0%以內；55%高鋁磚原料采用 65%高鋁礬土熟料，鐵含量需在 2.5%以內；65%高鋁磚原料采用 75%高鋁礬土熟料，鐵含量需在 2.2%以內；75%高鋁磚原料采用 85%高鋁礬土熟料，鐵含量需在 2.0%以內；80%高鋁磚原料采用 88%高鋁礬土熟料，鐵含量則要在 1.5%以內。所以，嚴格的控制鐵含量對高鋁磚的質量是非常有必要的。

如何控制高鋁磚中的鐵含量不僅要從原料上進行控制，而且在生產工藝上也要進行控制，目前原料生產廠商通常通過選礦提純、除鐵等工藝來控制原料中鐵含量，以滿足生產不同等級高鋁磚的要求，確保高鋁磚能在相應環(huán)境中發(fā)揮良好性能，而生產過程中也要對原料配比進行把控，從而減少高鋁磚中的鐵含量，這樣不僅是高鋁磚的一個質量，而且，在其他耐火材料的生產過程中也是非常有必要的。