用途掛膜運(yùn)輸汽車堆積密度330外觀白色形狀球形材質(zhì)滌綸用法污水

球形BFBR懸浮填料設(shè)置固定裝置：在一些情況下，為了防止填料隨水流過(guò)度流動(dòng)或流失，可能需要設(shè)置固定裝置。例如，在水池內(nèi)安裝格柵或網(wǎng)板，將填料限制在一定的區(qū)域內(nèi)。格柵或網(wǎng)板的孔徑應(yīng)小于填料的直徑，以確保填料不會(huì)從間隙中漏出。
球形BFBR懸浮填料連接固定部件：如果填料有特殊的連接要求，如需要通過(guò)繩索或連接件將多個(gè)填料連接在一起，應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作。確保連接牢固，避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)填料散開(kāi)的情況。

BFBR 懸浮填料對(duì)于保持其性能和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要，常用的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法，機(jī)械攪拌清洗
使用攪拌設(shè)備：對(duì)于一些小型的污水處理設(shè)施或?qū)嶒?yàn)裝置，可以采用機(jī)械攪拌的方式清洗填料。將合適的攪拌器放入水池中，攪拌器的槳葉應(yīng)能夠覆蓋到大部分填料區(qū)域。
控制攪拌速度和時(shí)間：?jiǎn)?dòng)攪拌器，以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行攪拌，一般轉(zhuǎn)速控制在 50-150 轉(zhuǎn) / 分鐘，避免轉(zhuǎn)速過(guò)高對(duì)填料造成損壞。攪拌時(shí)間通常為 1-2 小時(shí)，期間要注意觀察填料的清洗效果，防止過(guò)度攪拌。
輔助沖洗：在機(jī)械攪拌的同時(shí)，可以開(kāi)啟清水泵，向水池中緩慢注入清水，以增強(qiáng)清洗效果。清水的注入量以能夠使填料充分浸泡和沖洗為宜。

BFBR 懸浮填料對(duì)于保持其性能和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要，常用的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法堿洗
配置堿液：根據(jù)填料的污染情況，配置一定濃度的堿液，常用的堿液為氫氧化鈉溶液，濃度一般在 2%-5% 之間。例如，在 1 立方米的清水中加入 20-50 千克的氫氧化鈉，攪拌均勻，使其充分溶解。
浸泡填料：將需要清洗的球形 BFBR 懸浮填料放入配置好的堿液池中，確保填料完全浸泡在堿液中。浸泡時(shí)間一般為 6-12 小時(shí)，讓堿液與填料表面的油脂、有機(jī)物等污染物充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其分解和脫落。
沖洗干凈：浸泡完成后，將填料從堿液池中撈出，用清水進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至填料表面的堿液殘留被清洗干凈?？梢酝ㄟ^(guò)檢測(cè)沖洗水的 pH 值來(lái)判斷是否清洗干凈，當(dāng) pH 值接近中性時(shí)，表明清洗合格。
酸洗
選擇酸液及配置：對(duì)于一些因金屬離子沉淀、水垢等原因造成堵塞的填料，可以采用酸洗的方法。常用的酸液有鹽酸、硫酸、檸檬酸等，一般鹽酸的濃度控制在 3%-8%，硫酸濃度控制在 2%-5%，檸檬酸濃度控制在 5%-10%。例如，配置 5% 的鹽酸溶液，即在 1 立方米的清水中加入 50 千克的濃鹽酸，攪拌均勻。
浸泡與反應(yīng)：將填料放入酸液中浸泡，浸泡時(shí)間根據(jù)污染程度而定，一般為 2-6 小時(shí)。酸液與填料表面的金屬氧化物、水垢等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將其溶解去除。
后續(xù)處理：酸洗完成后，同樣要用大量清水對(duì)填料進(jìn)行沖洗，去除酸液殘留和溶解后的雜質(zhì)。沖洗至填料表面無(wú)明顯酸液殘留，pH 值接近中性為止。沖洗后的廢水需要進(jìn)行中和處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放，避免對(duì)環(huán)境造成污染。