防腐水玻璃膠泥
水玻璃耐腐蝕膠泥（簡(jiǎn)稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結(jié)料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉　(　石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等　)　為填充料，以耐酸砂　(　石英砂，配膠泥時(shí)不摻　)　為骨料，按一定比例配制而成。
1　、水玻璃膠泥的用途及優(yōu)缺點(diǎn)
用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接外口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。
優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，對(duì)高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。
缺點(diǎn)：材料收縮性較大，凝固時(shí)間長，不耐，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。

使用材料質(zhì)量要求
(1)水玻璃：
施工用水玻璃的密度　( 20 ℃　，　g /　㎝　3 )　應(yīng)在　1.40　～　1.43　范圍內(nèi)；模數(shù)應(yīng)為　2.6　～　2.9　之間。
(2)氟硅酸鈉：純度不應(yīng)小于　95?。?，含水率不應(yīng)大于　1.0?。ァ＜?xì)度要求全部通過孔徑　0.15mm　的篩。
(3)粉料：耐酸率不應(yīng)小于　95?。ィ什粦?yīng)大于　0.5?。?，細(xì)度要求　0.1 5　㎜ 篩孔篩余量不大于5?。ィ?.0 9　㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為　10?。ァ?0?。ァ?br /> (4)細(xì)骨料：耐酸率不應(yīng)小于　95?。?，含水率不應(yīng)大于　1?。?，并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于　1％，粒徑不應(yīng)大于　1.2mm　。

水玻璃膠泥廣泛用于防腐、鑄造、油田、鉆井和各種涂料中。主要用于耐酸、耐熱、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐熱材料。按不同用途可分別制成水玻璃膠泥（KPI）膠泥、水玻璃膠泥（KPI）砂漿、水玻璃膠泥（KPI）混凝土等工程原料，其具有機(jī)械強(qiáng)度大、粘結(jié)力高、空隙率小、抗?jié)B耐水性高、耐酸性能好（詳見膠泥頁）、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)，在堿性介質(zhì)、含氟介質(zhì)、中性鹽類溶液和脂肪酸中也具有耐腐蝕性。常溫固化、施工簡(jiǎn)單，工程使用壽命長。高模數(shù)硅酸鉀主要在涂料中作為粘合劑使用。廣泛用于防腐、鑄造、油田、鉆井和各種涂料中。主要用于耐酸、耐熱、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐熱材料。按不同用途可分別制成水玻璃膠泥（KPI）膠泥、水玻璃膠泥（KPI）砂漿、水玻璃膠泥（KPI）混凝土等工程原料，其具有機(jī)械強(qiáng)度大、粘結(jié)力高、空隙率小、抗?jié)B耐水性高、耐酸性能好（詳見膠泥頁）、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)，在堿性介質(zhì)、含氟介質(zhì)、中性鹽類溶液和脂肪酸中也具有耐腐蝕性。常溫固化、施工簡(jiǎn)單，工程使用壽命長。高模數(shù)硅酸鉀主要在涂料中作為粘合劑使用

1　、水玻璃膠泥的攪拌方法
(1)　機(jī)械攪拌：
先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時(shí)間不應(yīng)小于　2min　。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。

(2)　人工攪拌：
先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細(xì)骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。

2　、水玻璃膠泥的施工要點(diǎn)
(1)　水玻璃膠泥應(yīng)在　1 0 ℃　以上的環(huán)境溫度下施工，相對(duì)濕度不宜大于　80?。?。施工前應(yīng)將層表面清理干凈，凹處用　1?。骸?　水泥砂漿補(bǔ)平，凸處剔平。
(2)　要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于　10 ℃　。
(3)　水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度，立面不宜大于　5mm　，平面不宜大于　l 0mm　。抹前應(yīng)先在層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。
(4)　水玻璃膠泥的施工稠度一般為　70　～　mm??；水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為　3 0　～　40mm　，用于抹面時(shí)為　40　～　60mm　。

水玻璃膠泥是以水玻璃、固化劑與耐酸粉料按一定比例配制而成具有較好的耐酸性能、物理機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性能?！?br />
1.耐酸性能方面：對(duì)大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化酸等具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，但在堿性介質(zhì)、含氟介質(zhì)、中性鹽類溶液及脂肪酸中不耐腐蝕?！?br />
2.物理機(jī)械性能方面：與一些無機(jī)材料如耐酸磚板、鑄石板、花崗巖等有較好的粘結(jié)強(qiáng)度。

3.熱穩(wěn)定性方面：可用于400℃的高溫環(huán)境中，線膨脹系數(shù)與鋼板接近?！?br />
4.實(shí)際應(yīng)用即施工方便，常溫固化，原料豐富，價(jià)格低廉。

產(chǎn)品為雙組分，即：鉀水玻璃（硅酸鉀）和鉀水玻璃膠泥混合料（或鉀水玻璃砂漿混合料或鉀水玻璃混凝土混合料），按不同用途可分別配制成鉀水玻璃,耐酸耐熱膠泥，鉀水玻璃,耐酸耐熱砂漿，鉀水玻璃,耐酸耐熱混凝土。鉀水玻璃與固化劑的反應(yīng)率可達(dá)到，在水、中性介質(zhì)和稀酸中有明顯的耐蝕能力，耐酸、醋酸、磷酸的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鈉水玻璃。

混凝土養(yǎng)護(hù)劑使用范圍：
1、適用于干旱、無水、炎熱及有風(fēng)的氣候條件下對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)；
2、夏季施工，成膜后顏色近于白色、能反射陽光熱輻射，從而有效降低混凝土表面溫度，產(chǎn)生較低而又均勻的溫度能場(chǎng)，大大減少溫度不均引起的混凝土收縮，減少表面龜裂與裂縫。用養(yǎng)護(hù)劑能使混凝土有遮光與養(yǎng)護(hù)的綜合效果；
3、適用于大面積暴露的混凝土，如公路路面、機(jī)場(chǎng)跑道、樓板、水壩、渠道襯砌、管道、煙筒、冷卻塔等；
4、適用于難以灑水養(yǎng)護(hù)的各種混凝土面板、室內(nèi)混凝土地面各種砂漿的表面養(yǎng)護(hù)。

混凝土養(yǎng)護(hù)劑 薄膜養(yǎng)護(hù)劑是將基料溶解于溶劑或乳化劑中而制成的一種液狀材料。根據(jù)配制方法不同，薄膜養(yǎng)護(hù)劑可分為溶劑型和乳化劑型兩種。溶劑型比乳化劑型涂膜均勻，成膜快。缺點(diǎn)是溶劑揮發(fā)會(huì)散發(fā)出異味。乳化型成本低廉，但由于水分蒸發(fā)較慢，用于垂直面易產(chǎn)生流淌現(xiàn)象。將養(yǎng)護(hù)劑噴涂于混凝土表面當(dāng)溶劑揮發(fā)或乳化液裂化后，有 10 ％～ 50 ％的固體物質(zhì)殘留于混凝土表面而形成一層不透水薄膜，從而使混凝土與空氣隔離，水分被封閉在混凝土內(nèi)。混凝土靠自身的水分進(jìn)行水化作用，即可達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。為了反射陽光并供直觀檢驗(yàn)涂膜的完整性起見，通常都在養(yǎng)護(hù)劑里摻入適量的白色或灰色短效染料。
特 點(diǎn)：
1、水性－環(huán)保產(chǎn)品，低VOC；
2、涂層無色透明、不會(huì)泛黃；
3、可減少由于塑性收縮而產(chǎn)生的龜裂；
4、可應(yīng)用于平面、立面及復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)；
5、明顯提高早期強(qiáng)度，縮短施工周期；
6、混凝土的顏色和外觀不受影響；
7、節(jié)水、省時(shí)、省工；

混凝土養(yǎng)護(hù)劑產(chǎn)品特性：
1、涂層無色透明、不會(huì)泛黃；
2、可減少由于塑性收縮而產(chǎn)生的龜裂；
3、可應(yīng)用于平面、立面及復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)；
4、明顯提高早期強(qiáng)度，縮短施工周期；
5、混凝土的顏色和外觀不受影響；
6、節(jié)省資金、節(jié)水、省時(shí)、省工。

混凝土養(yǎng)護(hù)劑適用范圍介紹：
1、新澆注的大面積外露的混凝土表面的養(yǎng)護(hù)，如高速公路、飛機(jī)跑道，停機(jī)坪，工廠地坪，屋頂，擋土墻，預(yù)制梁、墩等；
2、新施工耐磨骨料地坪的表面養(yǎng)護(hù)；
3、不便人工養(yǎng)護(hù)的機(jī)場(chǎng)、煙囪、冷卻塔、工民建等混凝土工程及水泥制品。