產(chǎn)品參數(shù)： 項目 指標(biāo) 項目 指標(biāo) 規(guī)格 200-800℃全供 顏色 400℃各色、400-800℃銀灰色為主 涂裝方法 刷涂、輥涂、噴涂均可 稀釋劑 有機(jī)硅防腐漆稀釋劑 施工條件 環(huán)境溫度 2℃~40℃ 干燥時間 （23±2℃） 表干 ≤6小時 相對濕度 25%-75% 實(shí)干 ≤24小時 底材溫度 3℃ 完全固化 7天 理論用量 150-180克/平方米（一遍） 干膜厚度 30-35μm/遍 涂裝間隔 ＞2小時 保質(zhì)期 12個月 施工條件：環(huán)境溫度：2℃~40℃；相對濕度：25%-75%；底材溫度：3℃




施工注意事項： ①被涂的金屬表面、清除油垢、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，手工除銹達(dá)St3級，噴射除銹達(dá)Sa2.5級，粗糙度達(dá)30-70μm； ②表面處理后4h內(nèi)需進(jìn)行涂料施工，環(huán)境濕度≤60%時可以適當(dāng)延時，但不應(yīng)超過12h，出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，需重新除銹； ③使用前按比例配制，用多少賠多少，以免使用不完固化造成浪費(fèi)； ④耐熱防腐涂層需在常溫下干燥至少7天以上，方可投入使用； ⑤雨、霧、雪天、灰塵較大及相對濕度＞85%等狀況均不可露天施工。




耐高溫有機(jī)硅涂料是一種具有耐高溫性能的有機(jī)硅涂料，其主要成分為有機(jī)硅樹脂、溶劑、填料等。該涂料在高溫環(huán)境下能夠保持良好的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性，具有的抗氧化、抗腐蝕和抗磨損性能，可耐受高溫300℃以上的高溫環(huán)境，適用于電子元器件、汽車發(fā)動機(jī)、航空發(fā)動機(jī)、核電等高溫領(lǐng)域的使用，是一種重要的保護(hù)涂料。



有機(jī)硅耐高溫涂料




由有機(jī)硅樹脂、耐高溫顏填料、助劑組成，銀粉為雙組份,具備的耐熱性、耐溫差聚變、耐化工大氣、耐水，可常溫自干，干燥迅速，施工方便。在物件表面涂以涂料，形成一層保護(hù)膜，能夠阻止或延遲這些破壞現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展，使各種材料的使用壽命延長。 組 成：由有機(jī)硅樹脂、耐高溫顏填料、助劑組成，銀粉為雙組份。 特 性：選用有機(jī)硅樹脂、耐高溫顏填料及有機(jī)溶劑配置而成，可常溫固化，具有良好的耐熱性，耐溫變性和較好的物理機(jī)械性能。 用 途：適用于各種高溫金屬設(shè)備，如發(fā)動機(jī)外殼、煙囪、排氣管、熱交換器等。 顏 色：標(biāo)準(zhǔn)色：銀色、中灰、黑色 其他色須定制 溫 度：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、800℃ 理論用量：6㎡/㎏（以25微米干膜計，不含損耗） 比 重：約1.3-1.4 干燥時間：25℃ 表干≤0.5h，實(shí)干≤24h， 烘干 100℃ 2h 涂裝方法：高壓無氣噴涂、刷涂、滾涂 涂裝間隔：25℃，24h 表面處理：新鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂處理達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，粗糙度25～50μm以上。 配套涂料：直接施工于表面。



注意事項： 底材溫度應(yīng)在5～35℃，相對濕度應(yīng)小于85%，在有雨、霧、雪天及大風(fēng)情況下不可施工。為涂膜層間附著力，若前道涂層時間過長，應(yīng)用水砂紙打毛，去除灰塵污物再進(jìn)行下道涂料。施工所用工具應(yīng)清潔干燥，涂料不得混入水份和雜質(zhì)。涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，以免過久膠化浪費(fèi)，漆膜未完全固化前應(yīng)采取保護(hù)措施，避免受到雨水和其它液體的沖洗或踐踏。涂料存放于低溫干燥處，避免陽光直射并隔絕火種。



特性
有機(jī)硅耐高溫涂料是一種的耐高溫涂料，成膜后涂膜有良好的封閉性性能。該產(chǎn)品能（視色澤）耐250—800 ℃高溫。有機(jī)硅耐高溫涂料的主要成分有機(jī)硅樹脂具有優(yōu)良的耐候性、耐熱性、保光性、 抗酸雨性、抗沾污性、防潮、憎水、電氣絕緣、化學(xué)穩(wěn)定等 性能，有的品種還具有耐輻射、耐油和耐溶劑等特性。 用途 有機(jī)硅耐高溫涂料廣泛應(yīng)用于高溫場所，使其免受高溫腐蝕介質(zhì)的侵蝕。諸如鋼鐵煙囪、高溫管道、高溫爐、石油裂解裝置以及軍工等方面的外表裝飾，用來防止鋼鐵等金屬在高溫下的熱氧化腐蝕，確保高溫設(shè)備能夠長期使用。