環(huán)氧漆的性能特點：
（1）強附著力：涂裝的油漆非常牢靠，不易掉漆。環(huán)氧漆對于金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼（改性環(huán)氧漆）、混凝土、木材等材料覺有優(yōu)良的附著力。
（2）機械性能優(yōu)，耐磨，耐沖擊：環(huán)氧漆漆膜堅韌，抗沖擊、耐磨，韌性、耐折彎性能好。適用于經(jīng)常摩擦、撞擊、石擊的礦山機械、工程設施等涂裝。且不易因溫度變化等要素引起龜裂。
（3）耐腐蝕、抗?jié)B性能：環(huán)氧樹脂結構穩(wěn)定，使涂層能耐酸、耐堿、耐有機溶劑；環(huán)氧涂料固化后結構致密，使腐蝕物質難以滲透，抗?jié)B性能強。
（4）環(huán)氧基團有較活潑化學性，能制備多種防腐涂料。如可制成無溶劑涂料、高固體份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料發(fā)展的方向）等環(huán)保涂料。
（5）高度的儲存穩(wěn)定性，保質期長。在不加固化劑情況下，環(huán)氧樹脂涂料不會固化，一般可放置2年左右。
（6）缺點是耐候性不好，易老化。日光照射久了有可能出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，因而只能用于底漆或室內用漆；裝飾性較差，光澤不易保持。

污水池防腐涂料屬于重防腐涂料，重防腐涂料是指相對常規(guī)防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應用，并具有能達到比常規(guī)防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。污水池管道用于儲存和處理生活污水或工業(yè)污水，通常是以混凝土結構為基材，污水池中的污水成份復雜，有時會有大量的酸、堿、鹽等強腐蝕介質，甚至還有有機物等介質，對污水池造成嚴重破壞，并造成污水滲漏及各種損失，不僅亂費了成本，也降低了工作效率，還嚴重污染了環(huán)境。如今污水池防腐已經(jīng)迫在眉睫。產品中有多種防腐漆可用于污水池及管道的防腐涂裝，常用的有以下兩種：環(huán)氧煤瀝青漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆，這兩款防腐涂料它們都具有優(yōu)良的耐水性、防腐性、耐酸堿和施工性。 污水池混凝土在防腐涂層的保護下能夠有效防止污水滲透進入機體空隙，將酸、堿、鹽等物質隔絕在外，不僅保護混凝土，對內部鋼筋也有的防腐蝕效果，延長水池或管道的使用壽命。

環(huán)氧飲水艙施工方法：
（1）涂裝前須將物體面灰塵,油物,氧化皮,等處理干凈。達到Sa 2.5級,以涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進行涂裝。
（3）此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。
（4）產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續(xù)使用

主要性能：漆膜具有良好的耐水、耐海水、耐油及耐化學品等腐蝕性能，固體份高，漆膜。產品經(jīng)衛(wèi)生防疫站檢驗符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價規(guī)定》。設計用途：適用于貯水池、飲水艙，油輪和食品工業(yè)容器等防腐蝕。是一種雙組份環(huán)氧涂料。由環(huán)氧樹脂、顏填料、添加劑，性固化劑、溶劑、助劑等組成。漆膜具有良好的耐水、耐海水、耐油及耐化學品等腐蝕性能，固體份高，漆膜。產品經(jīng)衛(wèi)生防疫站檢驗符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價規(guī)定》。適用于貯水池、飲水艙，油輪和食品工業(yè)容器等防腐蝕保護。

IPN8710互穿網(wǎng)絡防腐涂料是由脂肪族聚氨酯預聚物等多種無機聚合物與聚取代乙烯、顏填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。可分為IPN8710-1互穿網(wǎng)絡防腐涂料底漆、IPN8710-3互穿網(wǎng)絡防腐涂料面漆。
特 性：
1.防腐性能，附著力強。
2.網(wǎng)絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡（ IPN ）結構。
3.屬接技型互穿網(wǎng)絡聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡能互相取長補短，產生協(xié)同效應。
4.高強度、高韌性、耐沖磨、耐水解、絕緣性能非常優(yōu)良的新型防腐涂料。
5.耐酸、耐堿、耐鹽，耐海水，耐沸水的腐蝕和化工大氣腐蝕。
應用領域：
應用于石油化工、冶金、電力、煤氣柜、交通、電子食品等行業(yè)的各種設施、設備的鋼結構、混凝土表面作長效防腐蝕裝飾涂裝。同時適用于部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐以及埋地水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等的內外壁防腐蝕涂裝。

隨著科學技術的發(fā)展，環(huán)氧樹脂防腐涂料已成為重工業(yè)中較為常見和重要的環(huán)氧防腐涂料，給我們的日常生產和生活帶來了多種效益。這種環(huán)氧防腐涂料似乎扮演著更重要的角色，還發(fā)揮著重要的作用。
1、環(huán)氧樹脂防腐涂料化學穩(wěn)定性好，通用性強，固化后體系具有的耐堿性、耐溶劑性和耐酸性。與固化環(huán)氧系統(tǒng)的其他性能一樣，樹脂的選擇和固定取決于化學試劑的化學穩(wěn)定性?？墒箻渲哂刑厥獾幕瘜W穩(wěn)定性，適當選擇固化劑和環(huán)氧樹脂。
2、收縮率低，固化劑反應為直接加成反應或樹脂分子在環(huán)氧基開環(huán)聚合反應中進行，無其他揮發(fā)或水分等副產物釋放。與不飽和聚酯樹脂和酚醛樹脂相比，它們是固化的。
3、易于固化，使用各種類型的固化劑，在0~180℃的溫度范圍內，環(huán)氧玻璃鱗片膠體系幾乎可以固化。
4、防霉，固化玻璃鱗片膠泥系統(tǒng)可在惡劣的熱帶條件下使用，因為它能抵抗大多數(shù)霉菌。
附著力強，分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵，使其對各種物質具有很高的附著力。固化時，環(huán)氧樹脂具有低收縮率，導致低內應力，這也有助于在粘合強度范圍內顯示低收縮率（小于2%）。

涂裝前，對工件進行工藝處理。預涂層處理一方面可以去除工件表面的鐵銹污垢，另一方面也可以提高涂層的相關性能。帶你去了解繪畫材料為什么在涂裝前要進行去油除銹處理。對于那些不了解涂層技術的人來說，可能很簡單地認為在工件表面添加油漆是好的。其實，涂裝前，需要對工件做一道工序。預涂層處理一方面可以去除工件表面的污垢，另一方面也可以提高涂層的相關性能。今天，涂料繼續(xù)帶大家來了解涂料為什么在處理前要去除油污和鐵銹。
環(huán)氧防腐涂料樹脂、顏填料、進口防銹顏料及功能助劑精制而成。產品中不添加鉛、鉻、汞等重金屬，具有的防腐性能，配套體系完善，適用于橋梁、石油管道、船舶、塔架、鋼結構及化工、電力設施等金屬重防腐領域。的滲透性和耐水性，的耐堿性，對水泥表面有的附著力，良好的熱穩(wěn)定性。水性環(huán)氧防腐涂料凡分子結構中含有環(huán)氧基團的化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應用于、國民經(jīng)濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。
PN8710防腐涂料它是一種環(huán)保型的防腐涂料產品，這種產品主要應用于輸送水或是水下的管道設備或是系統(tǒng)當中。它是由環(huán)氧樹脂漆、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨調和而成的。其主要的應用領域就是地下管道，其中包括埋在各種土質條件的地下和浸水構筑物及碼頭鋼樁等等！耐高溫防腐涂料是一種有著耐高溫特性的涂料產品，它的大耐熱可以達到1700度，是一種采用高溫溶液、水基無機自因化耐熱涂料和其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際水平的一種比較的涂料產品。在正常的情況下耐高溫防腐涂料可以同鋼鐵基體連成一體，從而形成一種具有著電化學保護和物理屏蔽作用的防腐涂料隔層，特別是在高溫情況下，這種腐蝕效果就會更為的明顯和有效。它同IPN8710防腐涂料有相同的地方就是它也是一種對環(huán)境、對人體無危害、、無異味的產品。