電解水制氫過程能耗高，被稱為電老虎，而甲醇制氫則能在相對較低的溫度和壓力下進(jìn)行，減少了能源消耗。提高氫氣產(chǎn)率：甲醇制氫具有較高的氫氣產(chǎn)率。通過重整反應(yīng)，甲醇可以地轉(zhuǎn)化為氫氣，使得氫氣的產(chǎn)量相對較高。這對于大規(guī)模應(yīng)用氫氣，如氫能源汽車、分布式發(fā)電等領(lǐng)域具有重要意義。


管道運輸適合大規(guī)模、長距離運輸，但初期建設(shè)投資大；高壓氣態(tài)拖車運輸靈活性高，但運輸量有限，且隨著運輸距離增加，成本上升明顯提純與凈化環(huán)節(jié) 雜質(zhì)含量 不同工業(yè)生產(chǎn)對氫氣純度要求不同。若原料氣中雜質(zhì)含量高，提純工藝復(fù)雜，成本增加。

要進(jìn)一步提高高壓氣態(tài)儲氫技術(shù)中智能管理系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，可以從以下幾個方面著手： 優(yōu)化傳感器技術(shù) ? 提高傳感器精度：選擇精度更高的壓力、溫度等傳感器，確保能夠測量儲氫容器內(nèi)的各項參數(shù)。例如，采用的壓阻式壓力傳感器，其測量精度可達(dá)到 0.1% FS（滿量程）甚至更高，能更準(zhǔn)確地感知壓力變化。同時，定期對傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保其始終保持狀態(tài)。

通過對 MOFs 的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計和優(yōu)化，可提高其對氫氣的吸附能力和吸附熱，從而提高儲存效率。同時，MOFs 的合成方法不斷改進(jìn)，逐漸降低了生產(chǎn)成本。例如，采用溶劑熱法、微波輔助合成法等合成方法，可縮短合成周期、降低能耗，進(jìn)而降低材料成本。

配位氫化物：這類材料如硼氫化鈉、氨硼烷等，具有較高的儲氫容量。通過對配位氫化物進(jìn)行納米化處理、添加催化劑等方法，可以改善其放氫性能，降低放氫溫度，提高儲氫效率。此外，研究新型的合成路線和回收方法，有望降低配位氫化物的制備和使用成本。

采用碳捕集與封存技術(shù)在制氫廠安裝二氧化碳捕集裝置，將產(chǎn)生的二氧化碳進(jìn)行分離、壓縮并運輸?shù)胶线m地點封存。隨著技術(shù)發(fā)展和規(guī)模效應(yīng)體現(xiàn)，成本有望降低，在碳排放交易體系下，還可能獲得經(jīng)濟(jì)補償，提高綜合經(jīng)濟(jì)性。