操作步驟:
1.巖石靜態(tài)爆破設(shè)備－液壓劈裂機(jī)在巖石上鉆孔，鉆孔直徑取決于設(shè)備楔塊組件工作部分的外徑大小，而楔塊組件的大小取決于現(xiàn)場(chǎng)的巖石大小，巖石體積較大，選用大直徑楔塊組件，還可小直徑多孔，巖石體積較小，選用小直徑楔塊組件。鉆孔時(shí)注意，礦石鉆孔的方位應(yīng)垂直于孔所在的表面，孔的大小應(yīng)與大型劈裂機(jī)的直徑相適應(yīng)，鉆孔的深度比楔塊組件插人長度深200一250mm。
2.將劈裂器插人孔中，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整劈裂方向。
3.啟動(dòng)開關(guān)。
4.控制換向閥，使活塞伸出，進(jìn)行劈裂，待巖石裂開一個(gè)很小細(xì)紋后，換向閥換向，活塞桿及內(nèi)楔塊縮回，轉(zhuǎn)動(dòng)劈裂器，使其與開始的裂紋方向轉(zhuǎn)一個(gè)角度，然后進(jìn)行再次劈裂，這樣可以將一塊巖石解體為多塊。

有著傳統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和精良制造工藝,適應(yīng)各種惡劣工況，主要由油缸、活塞桿、控制閥、楔塊等組成，安裝在挖掘機(jī)上,以挖掘機(jī)自帶液壓系統(tǒng)作為驅(qū)動(dòng)源，需60MPa（600kg/cm2）的壓力就能產(chǎn)生3600-5000噸脹裂力（目前國內(nèi)經(jīng)過市場(chǎng)檢驗(yàn)達(dá)到這個(gè)技術(shù)參數(shù)的設(shè)備），據(jù)破壞性試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：在莫氏硬度大于8的巖石上，脹裂機(jī)的拆除效率是破碎錘的5倍以上。現(xiàn)代建筑基坑中的巖石破碎，面臨著不能放炮、巖石太硬、破碎錘效率低的難題，采用鉆孔機(jī)、劈裂機(jī)與破碎錘聯(lián)合作業(yè)是的解決方案，也是節(jié)省成本、提高作業(yè)效率的設(shè)備組合。一個(gè)大型的土石方工程采用這種聯(lián)合作業(yè)方式，獲利將增加10倍以上。這種作業(yè)方式現(xiàn)已強(qiáng)勢(shì)進(jìn)入工程破拆領(lǐng)域，是節(jié)省成本、提高作業(yè)效率的設(shè)備。大型液壓脹裂機(jī)廣泛應(yīng)用在礦山開采、巖石基坑開挖、硬度很大的巖石脹裂、地震救災(zāi)等行業(yè)。在30多個(gè)國家和地區(qū)都有投入使用，并深受客戶的認(rèn)可和肯定。
鉆裂一體鑿巖機(jī) 手持式巖石劈裂機(jī) 大型機(jī)載鉆孔劈裂一體機(jī) 環(huán)保設(shè)備

愚公斧液壓劈裂機(jī)施工工藝流程：

1）根據(jù)拆除路面/巖石厚度，確定鑿孔深度、以及選取劈裂器數(shù)量；

2）打孔：在巖石上風(fēng)鉆鉆孔，每間隔0.7米垂直打孔，在橫截面上鑿深度為50公分孔，為工作效率，鑿孔作業(yè)可提前進(jìn)行；

3）開裂：劈裂器，劈裂巖石表面，依斷裂層拆除；一個(gè)班組施工中，使風(fēng)鉆與液壓劈裂機(jī)作業(yè)日均拆除量可達(dá)100~200立方米左右，液壓劈裂機(jī)每一次拆除下來石塊都有2立方左右大小，拆除、省時(shí)省力、節(jié)約成本，是建筑或巖石劈裂設(shè)備。

可操作性：挖掘機(jī)自帶的強(qiáng)大的行走結(jié)構(gòu)，可以應(yīng)對(duì)各種泥濘不平整路面。將鑿巖機(jī)與劈裂機(jī)同時(shí)安裝在挖掘機(jī)上，巖石鉆孔和石塊劈裂工作都可以在駕駛室進(jìn)行操作，也可利用遙控遠(yuǎn)程操作。實(shí)現(xiàn)鉆孔和分裂在一臺(tái)機(jī)器上交替作業(yè)，省去操作多臺(tái)設(shè)備的時(shí)間，提高了施工效率。實(shí)用性能：由于爆破危險(xiǎn)性高、安全隱患大，還存在環(huán)境污染、資源目前，用于巖石破碎的有很多，如使用炸|藥爆|破、混凝土劑和破碎錘等 以上都各有局限性，在一些復(fù)雜的中無法達(dá)到、低耗、的效果。牌液壓劈裂機(jī)功率為4千瓦，單機(jī)劈裂力卻可達(dá)400-500噸，一機(jī)可帶多棒

操作步驟:
1.巖石靜態(tài)爆破設(shè)備－液壓劈裂機(jī)在巖石上鉆孔，鉆孔直徑取決于設(shè)備楔塊組件工作部分的外徑大小，而楔塊組件的大小取決于現(xiàn)場(chǎng)的巖石大小，巖石體積較大，選用大直徑楔塊組件，還可小直徑多孔，巖石體積較小，選用小直徑楔塊組件。鉆孔時(shí)注意，礦石鉆孔的方位應(yīng)垂直于孔所在的表面，孔的大小應(yīng)與大型劈裂機(jī)的直徑相適應(yīng)，鉆孔的深度比楔塊組件插人長度深200一250mm。

愚公斧液壓劈裂棒配套設(shè)備簡(jiǎn)介（1）動(dòng)力源80mp以屬于壓序列，對(duì)于各個(gè)部件之間的密封性高標(biāo)準(zhǔn)。液壓劈裂棒的整個(gè)工作過程都是依賴壓油站。所生產(chǎn)的壓油站，其核心部件都是采取進(jìn)口裝置。真正達(dá)到零故障。在油站設(shè)計(jì)過程中我們自主研發(fā)一項(xiàng)智能化裝置，當(dāng)壓力達(dá)到100mp時(shí)，電機(jī)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，油泵會(huì)停止工作，整個(gè)油站處于保壓狀態(tài)。
在所有液壓設(shè)備當(dāng)中，液壓油管是整個(gè)液壓系統(tǒng)工作的交通要塞，它負(fù)責(zé)傳送液壓油，抗壓強(qiáng)度要求。液壓油管質(zhì)量不過關(guān)會(huì)出現(xiàn)爆管事故，對(duì)工人師傅可能造成人身傷害，存在一定的安全隱患。劣質(zhì)液壓油管我們應(yīng)該排斥。派力恩液壓劈裂棒巖石分裂棒所使用的高壓油管，抗壓高值350mp，而劈裂棒只需要100mp。油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強(qiáng)層）層是骨架材料起增強(qiáng)作用。每根高壓油管出廠都要經(jīng)過爆破檢測(cè)。