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立車車平面車不平，其在具體原因上，立車生產(chǎn)廠家認(rèn)為，其主要是有：車床進(jìn)刀主軸與工作臺不垂直、進(jìn)刀主軸機構(gòu)沒有鎖緊，以及，立車中的刀具出現(xiàn)磨損和材料硬度過大，都是會導(dǎo)致上述問題的。此外，還有可能，是工件在裝夾時出現(xiàn)了松動，進(jìn)而，導(dǎo)致的。

立車，據(jù)立車生產(chǎn)廠家分析，得出的結(jié)論是，其是可以車弧形的，所以，在這個問題上，其答案是肯定的。在具體操作上，則是通過轉(zhuǎn)盤帶動工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，讓刀具沿圓心點進(jìn)行低速圓周運動。之后，是通過刀尖來磨削工件端面，進(jìn)而，來完成車弧形這一加工操作的。

想要達(dá)到這一目的，其主要的，是延長單柱立車中元器件的使用壽命，延緩其磨損周期。并且，預(yù)防車床各種故障或問題的發(fā)生幾率，以及提高設(shè)備的平均*工作時間，這樣，可以來延長其使用壽命了。

立式數(shù)控車床的加工精度一般可達(dá)0.05-0.1MM,數(shù)控立式車床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM)，而且機床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。

在精密沖壓件加工生產(chǎn)過程中，沖壓卷料或成形，考慮合適的精密沖床、模具、材料、潤滑油等的技術(shù)配套。精密沖壓需要由精密沖床配套進(jìn)行生產(chǎn)，沖床的構(gòu)造、壓力效果以及安全裝置有如下要求