在不同的管道系統(tǒng)中需要具備其他的優(yōu)良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還具有良好的耐磨性能。而在化工原料輸送管道系統(tǒng)中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還具有的抗腐蝕和抗酸堿能力。

多節(jié)焊制彎頭的焊后處理：
如彎頭的壁厚比較厚，焊后好對焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。對于薄壁彎頭，焊后可不做應(yīng)力熱處理。另外，彎頭在焊接后要進(jìn)行除渣、酸洗等處理，去除焊接過程中產(chǎn)生的氧化物、雜質(zhì)等，確保彎頭的使用質(zhì)量。

在國外，工業(yè)企業(yè)普遍采用耐磨陶瓷做防磨內(nèi)襯，包括日本京瓷(KYOCERA),九州工業(yè)及德國BMW等企業(yè)均采用高鋁瓷制作襯板和耐磨零部件。國外進(jìn)口設(shè)備，大部分都是用這種耐磨彎頭，如華能發(fā)電廠、華能發(fā)電廠一期、國華發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、利港發(fā)電廠等廠，耐磨彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。

沖壓彎頭的廣泛使用促使其質(zhì)量在不斷的完善和提高，促使其具有的耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和的耐高低溫強(qiáng)度性能，在使用中不會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題，影響使用中的具體價(jià)值和貢獻(xiàn)。沖壓彎頭在工業(yè)中的不斷使用促使其不斷地發(fā)展和提高，所以企業(yè)在生產(chǎn)沖壓彎頭時(shí)要具有良好的質(zhì)量，提高工業(yè)中的使用價(jià)值。

業(yè)生產(chǎn)法蘭、管件、彎頭、三通、異型管件、法蘭墊片和封頭
碳鋼彎頭技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、碳鋼彎頭內(nèi)徑d?125mm，碳鋼彎頭中徑D與碳鋼彎頭內(nèi)徑d比值D/d?1.5的任何碳鋼彎頭，而碳鋼彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工碳鋼彎頭內(nèi)徑為12m，碳鋼彎頭中徑為60m以上的大型國標(biāo)碳鋼彎頭。國標(biāo)碳鋼彎頭石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)

彎頭管件(flangedpipefittings)指帶有彎頭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺)，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。彎頭聯(lián)接(flange，joint)由一對彎頭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩彎頭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。彎頭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。