由于托盤的規(guī)格標準不統(tǒng)一，使中國的托盤使用不能與國際運輸器具如國際通用的集裝箱等相匹。企業(yè)為了能適應相關的國際運輸工具，不得不向托盤生產企業(yè)訂購與該企業(yè)周轉使用規(guī)格不一致的托盤，從而增加了企業(yè)的出口成本，降低了產品的國際競爭力。

可以采用低壓高密度聚乙烯生產的塑料托盤，純原料生產的塑料托盤可以耐受零下30℃的低溫。采用擠出--吹塑一次成型的高強度吹塑托盤，一般均會采用HMWHDPE塑料進行吹塑成型，其重均分子量達到35~40萬左右；這種塑料原料具有對環(huán)境溫度的適應能力，可以在-40~40℃環(huán)境中穩(wěn)定使用，是需要高強度使用環(huán)境的塑料托盤，由于這種高強度吹塑托盤選擇的塑料原料成本高，加工過程技術難度較高，產品的使用壽命特別長，可以達到5~10年。雖然一次購買時價格會較高，但是綜合使用成本確是較低的。需要高強度使用時，可以選擇這種高強度的吹塑托盤。

眾所周知，塑料托盤就其原子組成，無非還是碳和氫，所以回收以后，進行焚燒發(fā)電是一種很好的解決辦法，國外已有成熟的經驗可借鑒。當然，廢塑料可以再生燃油，則更是誘人的好辦法。DOw化學公司技術部門估計，每磅PS的能量相當于2號燃油的75%（二萬英國熱單位BTU）。此外，回收后的塑料托盤可以再生造粒作為注塑材料，中國也有人用再生PS粒重新浸漬，這種再生塑料托盤做成的塑料托盤板材，其質量尚可，具有一定的工業(yè)價值。塑料托盤廢物做成油漆、膠水也是成功的經驗。據稱，用廢塑料托盤可以重新分解成苯乙烯單體，當然做成這件事，要有大量的廢塑料托盤的供應。綜上所述，所謂的塑料托盤“白色污染”，實質上就是廢棄塑料托盤的回收問題。顯然，不亂扔廢物，要求全體國民認真做到也確實是件頗為艱巨的工作。

上述工作得到的支持，也就是立法。生產塑料托盤泡沫塑料，要立法收費；設點搜集塑料托盤，有獎勵措施；整個回收過程，直至利用廢泡沫的科研和生產過程，都要得到國家稅收支持?？偠灾?，回收利用廢舊泡沫塑料是以技術上可行、經濟上有利為必要的實施條件。而此項工作，只要認識上一致，措施上扎實是完做好的。我們可以得出結論：塑料托盤行業(yè)走回收利用之路。只有把回收工作做好了，才能真正解除“白色污染”，只有回收集中起來，“污染”才能變廢為寶，終促使塑料托盤行業(yè)更健康的發(fā)展。如此良性循環(huán)，塑料托盤就能成為保護環(huán)境的好產品。

隨著對生產條件、倉儲條件、過程控制、品質管理的要求不斷提高，由于木托盤在衛(wèi)生狀況及規(guī)范生產上無法克服的局限性，塑料托盤開始出現，并很快占據了一席之地。已廣泛應用于機械、電子、食品、醫(yī)藥、服裝等行業(yè)。與木質托盤相比，塑料托盤整體性好，衛(wèi)生潔凈，易于沖洗消毒，在使用中具有質輕、無釘刺、耐酸堿、不霉變等特點，其使用壽命是木托盤的5—7倍。

塑料托盤的特征：
1.撓曲力：即時的撓曲力可以阻止托盤上貨物在被叉車托起時散落；
2.彎曲：塑料托盤在被放到貨架上之后，其彎曲會逐漸增加，在自動貨倉中彎曲不能超出十毫米；
3.抗撞擊性和耐用性；
4.使用性：重量輕，操作簡單，叉車容易進入，穩(wěn)定的尺寸；
5.動載：使用叉車一次所能允許舉起的大重量；靜載：在碼垛中，下面的托盤所能承受的大重量；架空荷載：將托盤包裝的貨物放在貨架上時允許的大重量。荷載量的不同與貨架、溫度及倉儲期有密切關系；
6.衛(wèi)生：不腐爛，不吸收水分，易沖洗，易晾干，沒有蟲和細菌；
7.安全：重量輕，沒有釘子，突起物；
8.使用壽命長，可回收再利用。

雙面型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上，形狀比較復雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型復雜，投資大，成本也比較高，但因生產工序少，生產效率相對較高，產品質量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。

真空吸塑成型法生產的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，發(fā)展較快，且以為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但產品壁厚不均勻。

四是擠出成型法該法生產的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產設備、模具投入少，成本低，性能價格比好，北京、廣東等地已有此產品生產。