1.效果檢查：爆破完成后，要對爆破效果進行檢查。觀察巖石的破碎情況，評估爆破是否達到了預(yù)期的效果。如果發(fā)現(xiàn)巖石破碎不充分或存在其他問題，要及時分析原因，調(diào)整爆破參數(shù)，進行二次爆破或采取其他補救措施。
2.現(xiàn)場清理：清理爆破現(xiàn)場的碎石和雜物，恢復(fù)現(xiàn)場的整潔。對爆破設(shè)備和材料進行回收和整理，檢查設(shè)備是否有損壞，如有損壞要及時進行維修或更換。同時，對爆破現(xiàn)場的安全狀況進行再次檢查，確保不存在安全隱患。

二氧化碳爆破技術(shù)的核心原理是利用液態(tài)二氧化碳的物理相變。將液態(tài)二氧化碳充裝在特制的爆破管內(nèi)，爆破管內(nèi)設(shè)有加熱裝置。當通過電子激發(fā)裝置啟動加熱裝置時，液態(tài)二氧化碳迅速吸收熱量，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。由于氣態(tài)二氧化碳的體積遠大于液態(tài)二氧化碳，在密閉的爆破管內(nèi)，氣體體積急劇膨脹，產(chǎn)生強大的壓力。當壓力達到爆破管上定壓片的設(shè)定壓力時，定壓片破裂，高壓氣體瞬間從爆破管的排氣孔噴出，形成強大的沖擊力和壓力波，作用于周圍的巖石，使其破碎。

炸藥爆破是基于炸藥的劇烈化學反應(yīng)釋放能量，這個過程難以控制。在炸藥的生產(chǎn)、運輸、儲存和使用過程中，稍有不慎就可能引發(fā)爆炸事故。例如，炸藥在儲存時如果遇到高溫、明火、撞擊等情況，極易發(fā)生爆炸。在爆破作業(yè)現(xiàn)場，炸藥爆炸瞬間產(chǎn)生的高溫、高壓和強烈的沖擊波，可能會導(dǎo)致飛石飛濺、地震波傳播，對周邊的人員和設(shè)備造成嚴重威脅。特別是在高瓦斯礦井中，炸藥爆炸產(chǎn)生的明火很容易引發(fā)瓦斯爆炸，造成重大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。