通常鋼板從鋼鐵廠經過一系列的中間環(huán)節(jié)達到切割車間，在這段時間里，鋼板表面難免產生一沉氧化皮。在者，鋼板在軋制過程中也產生一層氧化皮附著在鋼板表面。這些氧化皮熔點高，不容易燃燒和溶化，增加了預熱時間，降低了切割速度，同時經過加熱，氧化皮四處飛濺，極易對數控切割機的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用壽命，所以，在切割前，很有必要對鋼板表面進行除銹預處理。

氣割設備 主要是割炬（割）和氣源。割炬是產生氣體火焰、傳遞和調節(jié)切割熱能的工具，其結構影響氣割速度和質量。有手動割矩，半自動和自動氣割機。 手工操作的氣割割炬，用氧和可燃氣體的氣瓶或發(fā)生器作為氣源。 半自動和自動氣割機還有割炬驅動機構或坐標驅動機構、仿形切割機構、光電跟蹤或數字控制系統。

當然，對被切割的鋼板也有一定的要求。只有符合下面條件的金屬才能被切割： 1.金屬在氧氣中的燃燒點要低于其熔點； 2.氣割時金屬氧化物的熔點應低于金屬的熔點； 3.金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應； 4.金屬的導熱性不應太高； 5.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。 符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則采用的氣割方法（例如等離子切割等）。