養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備是將有機(jī)廢棄物和秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物按一定比例混合，利用ETS微生物技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多層次深度高溫腐熟和發(fā)酵，設(shè)備配置氧氣濃度傳感器、溫度傳感器，通過PLC信號(hào)計(jì)算送氧量和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，在通風(fēng)、充氧、攪拌等作用下，控制污泥發(fā)酵溫度在55~65℃之間，達(dá)到發(fā)酵處理的佳溫度，加速有機(jī)廢棄物發(fā)酵的高溫生物菌群培育擴(kuò)繁方案及有機(jī)肥加工方案。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備配置是一種以雞、豬等禽類糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質(zhì)，以米糠、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時(shí)間作為生物菌，混合發(fā)酵制得生物化肥的設(shè)備。既為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益，又為人類的環(huán)保工程作出了貢獻(xiàn)。養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備配置(主機(jī)內(nèi)部帶有粉碎傳動(dòng)攪龍和抄板及擋板)設(shè)備主機(jī)1臺(tái)，空氣壓縮熱氧機(jī)1臺(tái)。攪拌機(jī)1臺(tái)，提升機(jī)1臺(tái)。出料皮帶機(jī)1臺(tái)，噴淋塔1套。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備配置空氣壓縮加熱系統(tǒng)，除臭系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)，攤平系統(tǒng)，內(nèi)置抄板和行走擋板。發(fā)酵溫度，并且比傳統(tǒng)和其它類似設(shè)備節(jié)約輔料50%左右，設(shè)備運(yùn)行期間，空氣壓縮制熱機(jī)一直持續(xù)為設(shè)備主機(jī)供熱發(fā)酵溫度，在設(shè)備達(dá)到60度左右溫控系統(tǒng)控制制熱系統(tǒng)停止運(yùn)行。廢氣由噴淋系統(tǒng)將回收的蒸氣中是水分冷凝及時(shí)外排，廢氣再由噴淋系統(tǒng)除味殺菌過濾后外排。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備發(fā)酵溫度：在50-70℃之間是好氧性微生物繁殖的理想溫度，通常運(yùn)行溫度控制在60℃左右，物料腐熟后溫度降低到50℃以下。PH值、C、N比：PH值6-8.5(通常的有機(jī)廢棄物的PH值、C、N比適合發(fā)酵罐的基本條件，用石灰和硫酸處理過的原材料不適宜進(jìn)行發(fā)酵處理)。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備自動(dòng)放料部分各種有機(jī)廢棄物糞污與輔料經(jīng)過4小時(shí)以上的發(fā)酵過程，發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機(jī)肥原料，含水率<40%，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。二次發(fā)酵時(shí)溫度在50℃以上維持7天以上，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家《畜禽糞便無害化技術(shù)處理規(guī)范》(NY/T1168-2006)處理要求，達(dá)到糞便無害化處理的目的。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備好氧發(fā)酵罐部分物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，在好氧菌的作用下2-3小時(shí)內(nèi)快速除臭，機(jī)器帶有自動(dòng)加溫裝置，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，高可達(dá)到70℃。通過熱氧曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)供熱氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量和熱量的需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持4-5小時(shí)。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的。