無機和有機納米雜化復(fù)合耐高溫陶瓷涂料以有機物為基體樹脂，添加無機化合物。制得漆膜在高溫下從有機型轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機型，從而使無機和有機物的性能互補，揚長避短，對基體實現(xiàn)保護。例如有機硅樹脂為基料，配以耐高溫顏料、金屬氧化物和硝酸鹽類填料以及溶劑混合而成，且通過漆膜在高溫條件下由有機型到無機型的轉(zhuǎn)變從而實現(xiàn)對基體的高溫保護。該涂層能夠900～1200℃的高溫，并且工藝簡單，具有高溫抗裂性和可循環(huán)使用等特性。

防腐涂刷在海洋平臺防腐、鐵路橋梁、車輛、造船、修船和集裝行業(yè)及海軍艦船涂料裝標準比較健全，而石油化工、電子、食品等領(lǐng)域的污水處理系統(tǒng)等，行業(yè)標準和配套體系尚制定中，防腐涂料某些市場出現(xiàn)了無序競爭和不規(guī)范競爭的局面，容易造成無序競爭，阻礙防腐涂料行業(yè)正常發(fā)展。防腐涂料種類多如何針對工況來選擇，分析好工況下腐蝕介質(zhì)種類，溫度、壓力等因素，選擇不同的工業(yè)重防腐涂料。工業(yè)防腐涂料研究開發(fā)不僅僅依靠化工的知識和經(jīng)驗，還要取決于電子、物理、生態(tài)、機械、儀器和管理等多學(xué)科的知識與交匯。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工參考：
1、 鑄鐵管內(nèi)表面打磨
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂覆前，對鑄鐵管內(nèi)表面進行干法打磨，并將管內(nèi)所有雜物清理干凈。管內(nèi)部應(yīng)有大于襯層厚度50%的金屬凸瘤等。
2、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理
將所有內(nèi)表面噴砂處理至達到GB/T8923的Sa2.5級（近白級）。
3、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯
① 將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉(zhuǎn)臺。
② 將無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組分在攪拌狀態(tài)下分別加熱至40-60℃。
③ 罐子在轉(zhuǎn)臺上旋轉(zhuǎn)，將無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內(nèi)表面，并將一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達到規(guī)定的厚度。
④ 管子在轉(zhuǎn)臺上繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，鼓入50-65℃的熱風(fēng)到管內(nèi)，等內(nèi)表面無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料固化后轉(zhuǎn)入養(yǎng)生爐，在20℃上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。

GZ-2新型高分子防腐涂料產(chǎn)品的應(yīng)用：
1、新型高分子防腐涂料可以應(yīng)用于飲用水管道的內(nèi)、外壁防腐及金屬、混凝土水池、水箱的內(nèi)外壁防腐涂裝等;
2、應(yīng)用于儲油、及相關(guān)輸送管道的內(nèi)、外防腐涂料和煤氣罐、輸氣管件的內(nèi)、外壁；
3、應(yīng)用于船舶、鐵塔、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料及電廠、化工、化肥、醫(yī)藥等工業(yè)的廠房及設(shè)備的防腐處理；
4、新型高分子防腐涂料可以使用于環(huán)保設(shè)備、污水處理工程和其他鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的地下或地面防腐工程。

由于環(huán)氧陶瓷涂料涂層光滑，磨阻系數(shù)低，適用于鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)涂，可降低磨阻，增加輸量，減少投資。由于耐磨性好，適用于含固體顆粒的礦漿水、污水、雨水、江河水的管道內(nèi)襯，可延長管道的使用壽命。機械強度高，粘結(jié)力大，適用于鋼儲罐、混凝土、涼水塔、污水廠、碼頭等設(shè)備的內(nèi)外防腐。能夠廣泛應(yīng)用于建筑、家居日用、衛(wèi)生等方面,因而具有廣闊的市場前景

環(huán)氧陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，抗腐蝕高強環(huán)氧陶瓷涂料的特點明顯，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。
抗腐蝕高強環(huán)氧陶瓷涂料的特點：（1）具有的機械強度和剛度。（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性。（3）整體性好。（4）環(huán)境相容性好。（5）無環(huán)境污染。