根據(jù)市場調查,熱收縮包裝機應用非常的廣泛,也吸引了眾多企業(yè)的關注及使用.收縮包裝是目前國際市場上較的包裝方法之一，它是采用收縮薄膜包在產品或包裝件外面，然后加熱，使包裝材料收縮而裹緊產品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高物品的展銷性，以增加美觀及價值感；同時，包裝后的窩棚能密封、防潮、防污染，并保護商品免受來自外部的沖擊，具有一定的緩沖性，尤其當用器皿的包裝時，能防止窗口破碎時飛散，此外，可減低產品被拆、被竊的可能性；相似于打包機收縮薄膜收縮時產生一定的拉力，故可把一組要包裝的物品裹緊起到繩帶的捆扎作用，特別適用于多件物品的集合與托盤包裝。故熱收縮機可廣泛應用于各種小商品的包裝。

產品優(yōu)點
① 采用遠紅外線直接加熱；

② 設備體型小巧，預熱時間短、省電；

③ 電子無級變速調溫；

④ 收縮不影響包裝物品的品質而能收縮包裝；

⑤ 適用于規(guī)則或不規(guī)則物品的包裝

熱收縮包裝機在包裝生產時膜料易偏移并無法正常送料，這會使熱收縮包裝機不能正常對物件進行熱收縮包裝，那么可以調整膜卷位置和張力平衡桿，如果兩者均無效，可通過調整上三角板的角度來解決。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調整；如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調整。這樣就可以解決這一故障問題。

在進行多物件集束包裝時，設備無法探測到被包裝物體，包裝時對包裝造成損害，使包裝工作無法進行，出現(xiàn)這種情況是因為，熱收縮包裝機在進行集束包裝時物件中間的間隙影響到了電眼的探測，只需要對熱收縮包裝機的電眼探測角度調整為斜角即可，避免以上現(xiàn)象的產生。

工藝流程
1、 對機器設定好加熱時間

2、 按下手動者自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

3、 烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。

4、 定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

5、 依據(jù)工作方式標志位，決定是否繼續(xù)下一個工作流程。

1、中文觸摸屏控制，操作更簡單；

2、產品包裝，打印日期一次完成。節(jié)省時間，節(jié)省成本；

3、優(yōu)化構造設計，拆裝，清洗更方便；

4、橫、縱封溫度立控制，更好適應各種包材；

5、智能設計，無下料時，不包空裝；

分類

1、依照使用薄膜，分為PE膜，PVC,POF膜熱收縮包裝機;

2、包裝后的成型方式，可分袖口式，全封閉式;

3、產品的包裝方式，可分自動疊層式，分道式;

4、按加熱方式分：恒溫收縮包裝機、熱收縮包裝機、石英管加熱，不銹鋼加熱;

5、按調速分：電子調速，變頻調速。

6、按品牌方式分：收縮包裝機

熱收縮包裝機工作原理就是利用熱收縮膜在受熱狀態(tài)下，原分子之間不規(guī)則的排列發(fā)生了變化，在紅外線等熱輻射下，塑料分子重新緊密排列，從而使原有面積大大縮小，緊附于產品表面達到包裝目的。應用于:食品、軟件、醫(yī)藥、飲料、煙草、日化、汽車、線纜、化妝品、電子等大批量產品收縮包裝。
安裝膜料時，請將電源處于斷開狀態(tài)，這樣有操作起來比較安全。

A、將膜料置于機器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動，應調節(jié)膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當。

b.把打孔裝置的控制桿把手（機器右上邊）向下拉90度。

C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過各滾輪。

D、通過滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過三角形展開器進行穿膜工作。

E、將膜料朝三角形展開器的前方拉開。

F、將膜料反折朝向輸送皮帶。

G、先將膜料穿過上三角形展開器，然后將膜料穿過下三角形展開器。

H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進口處。

I、當膜料順利通過各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機器無法工作，即薄膜不能送出。）

接通電源，并打開電源開關，根據(jù)膜料的材質及厚度，調節(jié)縱、橫溫控儀至合適的溫度，一般設定在200℃左右為宜。
熱收縮包裝機是目前市場上使用比較多的一種包裝機，它主要實現(xiàn)對產品進行薄膜包裝，好的收縮效果是表面沒有褶皺，光滑平整，一旦出現(xiàn)褶皺基本就是收縮效果不良的表現(xiàn)了，影響收縮效果的因素，其中包括膜的材質、溫度、速度以及封口效果等等。