以改變物體界面物理化學(xué)特性為目的產(chǎn)品，也可以稱為界面改性劑。對(duì)物體表面進(jìn)行處理，以改善材料的表面性能，則稱為表面處理。界面劑在不同領(lǐng)域都有應(yīng)用，對(duì)物體表面處理工藝手段及目的也都不同，常見(jiàn)的界面劑對(duì)物體界面的處理與改性可分為四種工藝類型：潤(rùn)濕與浸漬、涂層處理、偶聯(lián)劑處理以及表面改性。

乳液型界面劑由化學(xué)高分子材料為主要成分，輔以其他填料制成。乳液型按其組成及適用基層又分為單組份和雙組份，雙組份產(chǎn)品使用時(shí)需按比例摻加水泥。乳液型界面劑（分為單組分和多組分）。 [1]

基本要求 1.砂漿拌合物的和易性應(yīng)滿足施工要求，且新拌砂漿體積密度：水泥砂漿不應(yīng)小于1900千克/立方米；混合砂漿不應(yīng)小于1800千克/立方米。砌筑沙漿的配合比一般查施工手冊(cè)或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定。 2.砌筑砂漿的強(qiáng)度、耐久性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求； 3.經(jīng)濟(jì)上應(yīng)合理，水泥及摻合料的用量應(yīng)較少。 砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì) 1.水泥混合砂漿配合比計(jì)算

檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度時(shí)至少應(yīng)采取三個(gè)不同的配合比，其中一個(gè)為基準(zhǔn)配合比，另外兩個(gè)配合比的水泥用量比基準(zhǔn)配合比分別增加和減少10%，在沉入度、分層度合格的條件下，可將用水量或摻合料用量作相應(yīng)調(diào)整。三組配合比分別為成型、養(yǎng)護(hù)、測(cè)定28d砂漿強(qiáng)度，由此確定符合試配強(qiáng)度要求的且水泥用量低的配合比作為砂漿配合比。
水性環(huán)氧砂漿-聚合物環(huán)氧砂漿 產(chǎn)品特點(diǎn) 具有優(yōu)良的物力學(xué)性能，與多種材料的粘結(jié)力強(qiáng)，抗?jié)B、抗凍、耐鹽、堿、弱酸腐蝕的性能好； 熱膨脹系數(shù)與砼接近，故不從這些被粘結(jié)的基材上脫開(kāi)，耐久性好； 可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化； 不燃、不爆，不污染環(huán)境，對(duì)人體健康無(wú)害； 適用范圍 用作水泥制品及砼的修補(bǔ)增強(qiáng)材料；用作瓷磚、大石、花崗巖的粘結(jié)材料及大石、花崗巖的防泛霜材料；可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料；可用作地下室、隧道、衛(wèi)生間、游泳池等處的防水抗?jié)B材料；可用作新老砼及新老砂漿的界面材料。
自流平不發(fā)火環(huán)氧砂漿 特性(施工簡(jiǎn)、自流平、強(qiáng)度高、耐磨、不發(fā)火、承重、重防腐） 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)； 阻燃防爆，以及高強(qiáng)度耐磨、抗沖擊性能。有耐油、抗壓、抗折、抗拉、抗沖擊能力得到增強(qiáng)，具有抗銹蝕性能，而且打完的地面不起灰，是想的混凝土表面強(qiáng)化材料。 產(chǎn)品性能； 預(yù)拌環(huán)氧不發(fā)火樹(shù)脂砂漿是用特種導(dǎo)靜電骨料及防火花阻爆外加劑、加配特種水泥及用于提的再生復(fù)合材料配制而成，這些成份具有較高的防靜電、導(dǎo)靜電，阻爆，防火花預(yù)拌水泥材料，其產(chǎn)品具有自流耐磨特點(diǎn)，在施工完成的混凝土基礎(chǔ)層平層在使用本品，使整體地面具備了良好的導(dǎo)靜電不發(fā)火性能。 適用圍； 加油站，變電站，石油存放區(qū)，倉(cāng)庫(kù)、碼頭裝卸區(qū)、機(jī)械工廠、飛機(jī)停機(jī)坪、車庫(kù)、停車場(chǎng)、油料庫(kù)、通道地面、工溜槽、橋面、水庫(kù)溢洪道、消能池、裝卸斜坡、紡織業(yè)、冷凍庫(kù)房、汽車工業(yè)、電子工業(yè)等等。