低溫不銹鋼焊絲優(yōu)點(diǎn)
1、低溫焊絲良好的潤濕性、導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率，易上錫。
2、按客戶所需訂制松香含量%，焊接不飛濺。
3、助焊劑分布均勻，錫芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。
4、繞線均勻不打結(jié)，上錫速度快、殘?jiān)佟?br/>
不銹鋼焊絲的焊接方法：
焊前準(zhǔn)備:
1，將焊件（1Cr18Ni9Ti 89×6mm）接口附近上的油、污、垢、水及氧化物等清理干凈，使其露出光澤。
2，焊材選用：打底焊用TGF 308L 自保護(hù)不銹鋼免充氬藥皮焊絲 2.5mm；或者采用ER 308L 不銹鋼藥芯焊絲 2.2mm。蓋面（填充）焊用A132不銹鋼焊條 3.2mm。
3，正面焊接保護(hù)氣一般采用氬氣，純度應(yīng)大于99.95%，流量一般為10L/min。
4，制作坡口，單邊30°～35°，組對(duì)定位，錯(cuò)邊量小于1mm;采用藥皮焊絲進(jìn)行點(diǎn)固定位焊，水平固定全位置焊，三個(gè)定位焊點(diǎn)均布，6點(diǎn)位置為起始焊點(diǎn)，要定位焊點(diǎn)強(qiáng)度，定位焊縫長度為10mm左右，高度約為壁厚的1/2；清渣后定位焊縫兩端磨成緩坡狀，以利于接頭平整。
5，焊機(jī)：WS400,鎢極2.5mm,噴嘴14mm，焊絲TGF308L 2.5,電流（打底）90～110A，流量10L/min。

不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對(duì)不銹鋼進(jìn)行既簡便又的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用以MAG焊為主，進(jìn)行MAG焊時(shí)具有如下特點(diǎn)；
1）與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷達(dá)90%（不銹鋼焊條僅55%）
2）對(duì)電流，電壓的適應(yīng)范圍大，焊接條件設(shè)定較為容易，易于進(jìn)行半自動(dòng)和自動(dòng)化焊接。
3）脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩(wěn)定性優(yōu)良，X射線合格