燃氣蒸汽鍋爐是指利用燃氣燃燒加熱的蒸汽鍋爐。燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。

節(jié)能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問題，尤其是為了工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平。隨著國家能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動力領(lǐng)域發(fā)生了一場關(guān)于節(jié)能環(huán)保的革命。除了將傳統(tǒng)的工業(yè)燃煤鍋爐改造成天然氣蒸汽鍋爐外，在天然氣蒸汽鍋爐得運行中還可以采取措施進行節(jié)能。

蒸汽鍋爐工作原理，加熱設(shè)備（燃燒器）釋放熱量，先通過輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產(chǎn)生大量蒸汽進入包進行汽水分離（直流爐除外），分離出的飽和蒸汽進入過熱器，通過輻射、對流方式繼續(xù)吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量，并使過熱蒸汽達到所要求的工作溫度。發(fā)電用鍋爐通常還設(shè)置有再熱器，是用來加熱經(jīng)過高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續(xù)做功發(fā)電。通俗來講，蒸汽鍋爐是吸收燃料燃燒的熱能而使水變成一定參數(shù)（如壓力、溫度等）的蒸汽的設(shè)備。鍋爐分為鍋爐和爐兩部分，鍋是用來裝水的金屬器，爐是燃料燃燒的部分，鍋內(nèi)的水吸收爐內(nèi)燃料燃燒的熱量而轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝驹砼c燒開水差不多，鍋相當于水壺，爐相當于灶。

特點
1、配置進口品牌燃燒器，自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，風油（氣）自動比例調(diào)節(jié)，性能安全穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護裝置，安全運行。
2、電腦式洗浴鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲在一張智能芯片上，鍋爐一鍵開機，全自動定時、定溫運行，用戶可以設(shè)定啟、停爐時間，設(shè)置完成后，不需專人值守，省事、省力。
3、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強換熱，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。

有關(guān)燃氣鍋爐在檢修、點火運行、滅火、停爐等一些運行措施：
一、燃氣鍋爐檢修后，應(yīng)按運行規(guī)程的要求對燃氣鍋爐主保護裝置進行傳動試驗，確保主保護動作正確。
二、燃氣鍋爐點火過程中，燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)滿足運行規(guī)程要求，就地觀察油槍著火良好，火檢返回正常，禁止短接火檢信號強行投入油槍運行。當單支油槍流量大于0.65kg/s時，應(yīng)立即退出此油槍運行。
三、鍋爐點火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對爐膛進行通風吹掃，未經(jīng)鍋爐通風嚴禁投入油槍運行。
四、磨煤機啟動后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺磨運行啟動第四臺磨煤機時，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止爐膛劇烈振動)。給煤量增加到5.0kg/s以上時方可全停本排油槍。
五、燃氣鍋爐運行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護”按運行規(guī)程的要求投入運行。遇保護裝置本身出現(xiàn)故障需暫時退出運行時，須主管經(jīng)理或總工程師批準方可執(zhí)行?！昂跔t膛”、“主燃料失去保護”裝置退出運行期間，值班員要監(jiān)視爐膛負壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。
六、燃氣鍋爐正常運行中，燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。
七、燃氣鍋爐滅火后，未經(jīng)鍋爐通風嚴禁投入油槍運行。
八、確認燃氣鍋爐已經(jīng)滅火，MFT未動作時，緊急停爐，并檢查確認兩臺一次風機、4臺磨煤機、16只油槍已停止運行。
九、燃氣鍋爐跳閘或正常停運后要立即進行爐膛通風吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時抽走。并及時關(guān)閉鍋爐供、回油手動總門，防止油槍向爐內(nèi)泄漏燃油。
十、燃氣鍋爐停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油槍和磨煤機排煤粉。

燃氣鍋爐的清洗：
鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。
水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：浪費大量燃料:因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失?，F(xiàn)可以采用環(huán)保無腐蝕清洗劑對燃氣鍋爐進行清洗，使設(shè)備列管露出金屬原色，降低因為結(jié)垢及生物藻類淤泥的影響。同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用，可延長燃氣鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

保養(yǎng)：
1、 燃氣鍋爐在運行期間注意下列各點：
(1)燃氣鍋爐不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。
(2) 燃氣鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。
2、燃氣鍋爐運行每隔2-3星期，應(yīng)進行檢查一次。
3、燃氣鍋爐運行每隔3-6個月后，應(yīng)停爐進行全面的檢查維修。
(1)對 燃氣鍋爐內(nèi)外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)在嚴重缺陷應(yīng)及時修理，若缺陷并不嚴重亦待下次停爐時修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)作出記錄以便日后參考。
(2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。
4、燃氣鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆一次。
5、燃氣鍋爐常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應(yīng)采干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。
(1)干保養(yǎng)法:
鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應(yīng)將生石灰和盤取出。
(2)濕保養(yǎng)法:
鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。

鍋爐屬于特種設(shè)備，也是能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，它是通過其它化學(xué)燃料進行燃燒產(chǎn)生出熱能，通過熱能進行能量轉(zhuǎn)換加熱鍋爐本體中的水，使水的溫度上升，終產(chǎn)生出蒸汽、熱水或開水的工作過程。
鍋爐按照產(chǎn)品用途可以分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和開水鍋爐，按照燃料可以分為燃氣鍋爐、燃油鍋爐、電鍋爐、燃煤鍋爐和生物質(zhì)鍋爐等。而電蒸汽鍋爐和燃氣蒸汽鍋爐都是蒸汽鍋爐的一種，只不過兩者所使用的燃料有所不同，電蒸汽鍋爐使用電力為能源，燃氣蒸汽鍋爐是使用天然氣、液化石油氣、煤氣和沼氣等氣體燃料為能源。

蒸汽鍋爐有兩種常見的設(shè)計：火管和水管。
在火管設(shè)計中，蒸汽鍋爐是一種壓力容器，其由大殼組成，燃燒的熱氣體在其中穿過連接到前后鍋爐板上的一根或多根鍋爐管。燃燒過程中產(chǎn)生的熱氣體通過管道，將熱量傳遞給周圍的水。該過程產(chǎn)生了將水燒開并開始蒸煮過程所需的高溫。水管鍋爐實際上顛倒了這種設(shè)計。水流經(jīng)較小直徑的鍋爐管，同時燃燒氣體在其周圍傳播，將熱量傳遞給水。水管設(shè)計中的鍋爐管將熱水輸送到下鍋筒（泥桶）和上鍋筒（蒸汽桶）之間的管子內(nèi)，產(chǎn)生的蒸汽積聚在上鍋筒中。熱量在爐子區(qū)域產(chǎn)生，并通過兩個主要區(qū)域（爐子區(qū)域和對流區(qū)域）轉(zhuǎn)移到水中，而熱氣體則通過管道移動并排出廢氣。