灰分5點值500-1500亞甲基藍10-35四氯化碳35-65未碳化物1水分3
活性炭焦的安全使用細節(jié)
1、運輸與裝卸:活性炭在運輸過程中,不得用鐵鉤拖拽,應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝,不可強烈振動、磨擦、踩、砸,嚴禁拋擲,應(yīng)輕裝輕卸,以減少炭粒破碎,影響使用。
2、儲存:應(yīng)儲存于陰涼干燥處,防止內(nèi)外包裝袋破裂,防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì),影響使用效果。嚴禁與有有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放,存放要遠離污染源。
3、嚴禁水浸:椰殼活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì),所以在運輸、儲存和使用過程中,都要防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,減少了活性炭焦比表面與氣體的直接接觸,嚴重影響使用效果。
4、防止焦油類物質(zhì):在使用過程中,應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進入活性炭焦炭床,以免堵塞椰殼活性炭孔隙或遮蓋了活性炭焦展開表面,使氣體不能與活性炭焦展開表面接觸,失去應(yīng)用效果,如氣體中含有此類物質(zhì),應(yīng)在氣體進入活性炭焦床行清除(有除焦設(shè)備)以達到好的應(yīng)用效果。
5、防火:活性炭焦在儲存或運輸時,防止與火源直接接觸,以防著火。椰殼活性炭再生時避免進氧并再生,再生后用蒸氣冷卻降至800℃以下,否則溫度高,遇氧,椰殼活性炭自燃。
6、使用:裝填時應(yīng)先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開,不得從進料孔處直接倒入,以免使大小顆粒裝填不均,終造成氣體偏流,影響使用效果。裝填結(jié)束,開車前應(yīng)先吹空,吹出活性炭表面粘附粉塵,避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。
7、安全需知:濕的椰殼活性炭需要從空氣中除去氧,在安全密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有的環(huán)境,假如工人進到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè),應(yīng)遵守相關(guān)標(biāo)準及作業(yè)規(guī)范。

活性炭焦再生法
據(jù)近的研究資料表明,在CO2的臨界點附近,再生效率的變化很大;對未被烘干的活性炭焦,則需要延長其再生時間。對氨基苯磺酸而言,CO2超臨界流體法再生的佳溫度為308K,當(dāng)溫度超過308K時,再生不受影響;當(dāng)流速大于1.47×10-4m/s時,流速不影響再生;用HCl溶液處理后,會使活性炭焦再生效果明顯改善。對苯而言,再生效率在低壓下隨溫度的下降而降低;在16.0MPa壓力時的佳再生溫度為318K;在實驗流速下,再生效率會隨流速加快而提高。
超聲波再生法
由于活性炭焦熱再生需要將全部活性炭大量的水份都加熱到較高的溫度,有時甚至達到汽化溫度,因此能量消耗很大,且工藝設(shè)備復(fù)雜。其實,如在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物質(zhì)得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去的能量,就可以達到再生活性炭焦的目的。超聲波再生就是針對這一點而提出的。超聲再生的大特點是只在局部施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭加熱,因而施加的能量很小。
研究表明經(jīng)超聲波再生后,再生排出液的溫度僅增加2~3℃。每處理1L活性炭采用功率為50W的超聲發(fā)生器120min,相當(dāng)于每m3活性炭再生時耗電100kWh,每再生一次的活性炭損耗僅為干燥質(zhì)量的0.6%~0.8%,耗水為活性炭體積的10倍。但其只對物理吸附有效,目前再生效率僅為45%左右,且活性炭焦孔徑大小對再生效率有很大影響。
微波輻照再生法
微波輻照再生法是在熱再生法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的活性炭焦再生技術(shù)。其原理是以電為能源,利用微波輻照加熱實現(xiàn)再生。試驗中的佳再生效率出現(xiàn)在功率為HI(W),輻照時間約為80s時。比較極差S可知,對再生后活性炭碘值恢復(fù)影響大的是微波功率,其次是輻照時間,后是活性炭的吸附量。微波輻照法再生活性炭的時間短。能耗低、設(shè)備構(gòu)造簡單,具有較好的應(yīng)用前景。然而,在微波加熱使有機物脫附過程中,是否有其它的中間產(chǎn)物產(chǎn)生等問題還有待于進一步研究。

活性炭焦吸附原理
活性炭焦吸附的原理主要包括物理吸附和化學(xué)吸附。 物理吸附:主要依靠焦發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)和的比表面積。這些孔隙能夠提供大量的吸附位點,使得氣體或液體中的分子可以被吸附在活性炭表面。物理吸附是一個可逆的過程,吸附質(zhì)在一定條件下(如溫度升高、壓力降低)可以解吸。 化學(xué)吸附:活性炭焦表面存在著一些官能團,如羧基、羥基等,這些官能團可以與吸附質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而將其吸附?;瘜W(xué)吸附的選擇性相對較高,通常需要特定的條件,且吸附過程相對不可逆。 在實際應(yīng)用中,活性炭對不同物質(zhì)的吸附能力取決于多種因素,如活性炭焦的孔隙結(jié)構(gòu)、比表面積、表面化學(xué)性質(zhì),以及吸附質(zhì)的性質(zhì)(分子大小、極性、濃度等)、溫度、壓力和溶液的 pH 值等。