加熱器采用航空陶瓷PTC熱敏電阻作發(fā)熱材料，利用其半導(dǎo)體空穴原理，使電能轉(zhuǎn)化為熱能。其特點(diǎn)是： 真正水電分離：PTC 加熱片在水槽的外壁加熱，真正實(shí)現(xiàn)了水電分離。 熱：因加熱器導(dǎo)熱面同水的接觸面積大，因此不會(huì)在接觸面上產(chǎn)生水氣泡（水氣泡會(huì)隔離熱能傳導(dǎo)），所以其熱效率比電熱管高的多；PTC 加熱元件在加熱時(shí)只產(chǎn)生熱能，沒(méi)有光耗；而加熱管中的加熱絲除了產(chǎn)生熱能外，還會(huì)發(fā)光產(chǎn)生光耗。 功率自調(diào)：加熱器功率隨加熱器水槽內(nèi)水溫的變化而改變，如果水槽內(nèi)沒(méi)有水，則加熱器到達(dá)一定的溫度后恒溫保持此溫度，此時(shí)基本沒(méi)有工作電流，也基本沒(méi)有功率。

液體加熱管法蘭結(jié)構(gòu)分別為圓形、方形和螺栓形。方形、螺栓形的結(jié)構(gòu)精巧、占有空間小、便于排列布置。用戶(hù)可根據(jù)不同要求選項(xiàng)用.

使用維護(hù)及注意事項(xiàng) 1、外形尺寸圖尺寸“B”全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應(yīng)無(wú)腐蝕性。 2、SRY3型的工作液面在緊固件之下，尺寸線“B”之上。 3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類(lèi)時(shí)應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。 4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)碳時(shí)，除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。 5、元件應(yīng)存放于干燥外，若因長(zhǎng)期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí)（或?qū)⒃蛪和ㄟ^(guò)數(shù)小時(shí)），即或恢復(fù)絕緣電阻。

特點(diǎn)： 1、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。 2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。 3、整機(jī)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。 4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。

電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

接地電阻：≤0.1Ω 絕緣電阻：≥500MΩ 泄漏電流：245V時(shí)≤0.5mA/KW（≤5mA） 電器強(qiáng)度：2000VDC/1min泄漏電流≤10mA 功率偏差：20℃水溫、流量10L/min時(shí)，輸入功率偏差±5％ 1～8KW的加熱器外型尺寸及結(jié)構(gòu)：可根據(jù)用戶(hù)要求定制 8KW以上功率則需采用多組件（1～8KW加熱器）串聯(lián)或并聯(lián)的安裝方式。 該加熱器外形體積小巧，重量輕，安裝、維護(hù)、維修方便。