陶瓷耐磨管道使用的行業(yè)有哪些？
由于該管道具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點，可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)，如砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等腐蝕性介質，是一種理想的耐磨管道

管子不會污染和附著在熔融的鋁上。具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，是制造對鐵污染敏感、使用后分選維護工作量大的熔鋁設備、鋁液輸送管和提液管的理想材料。適用于輸送含有固體顆粒、高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質的腐蝕性物料。

鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應用于抗磨領域，制造工藝相對簡單。然而，由于該方法本身的局限性和材料特性，鋼的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上)，陶瓷的等效耐磨性僅為十分之幾。此外，鑄鋼管道設計厚度大、體積大、含碳量高、可焊性差，需要對焊縫進行現(xiàn)場熱處理，給現(xiàn)場安裝和維修企業(yè)帶來了很大的困難。粘貼陶瓷板材多微裂紋，脆脆，易局部脫落，不易修復。

離心鑄造復合陶瓷彎頭是采用“自蔓延高溫合成高速離心技術”制造的復合管，在高溫高速下形成均勻、致密、光滑的陶瓷層和過渡層。另外，陶瓷在850～900℃工作時不會脫落℃, 而且重量很輕。復合陶瓷具有硬度抗磨性，解決了以往的厚度抗磨問題。目前，直管、彎頭、彎頭、三通等在磨損嚴重的行業(yè)中應用效果良好。

貼片耐磨管片是使用粘接劑將氧化鋁陶瓷件粘貼在管道內壁上。該產品生產工藝簡單，生產周期長。使用環(huán)境不得超過150度。點焊夾緊耐磨管點焊夾緊耐磨管是將耐高溫強粘著的氧化鋁陶瓷板粘貼在管道內壁上，并通過小孔將陶瓷牢固地焊接到鋼管內壁。為了保護焊點，陶瓷帽被打開。這種產品的生產過程比較復雜，生產周期長，成本高。

，在閥體上安裝耐火材料澆注料，其厚度取決于主板上使用的材料和允許的熱量，然后在耐火澆注料表面焊接一層鋼網(wǎng)，采用耐磨陶瓷涂層，使用定向纖維提高耐磨陶瓷涂層的韌性和抗變形性，因此，在安裝在現(xiàn)場的設備上施工或在工廠施工后懸掛，這對不銹鋼彎頭的強度和壽命沒有影響。