日常維護通常每天或每班都需要進行，主要是對設備進行外觀檢查、運行參數(shù)監(jiān)測等基本維護工作，以確保設備的正常運行。檢查設備外觀：查看設備表面有無腐蝕、磨損、泄漏等情況，檢查管道、閥門、法蘭等連接部位是否有松動或滲漏。

更換易損件：對設備的易損件，如密封圈、墊片、濾芯等進行全面更換，確保設備的密封性能和過濾效果。不定期維護故障維修：當設備出現(xiàn)故障或異常時，應立即停機進行維修，及時排除故障，恢復設備的正常運行。

按設備結構和應用場景分類微型甲醇制氫機：一般為百瓦級或千瓦級設計，體積小、質量輕，如創(chuàng)氫能源的微型甲醇重整器，適用于實驗室科研、小型燃料電池等場景，可常壓制備高含氫量的重整混合氫源。小型甲醇制氫機：例如合即得的水氫高氫機，通常以甲醇水蒸汽重整和膜分離純化等技術為核心，可產(chǎn)出高純度氫氣，重量輕、體積小，能量密度高，適用于分布式用氫場景。

按反應器類型分類固定床甲醇制氫機：內部裝有催化劑，甲醇和水蒸氣在固定的催化劑床層中發(fā)生反應，結構簡單，操作穩(wěn)定，適用于中小規(guī)模的甲醇制氫生產(chǎn)。流化床甲醇制氫機：采用流化床反應器，催化劑顆粒在氣體流動作用下呈懸浮狀態(tài)，傳熱和傳質，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但設備結構相對復雜，操作難度較大。

含有雜質等，會加速設備的腐蝕、磨損，導致催化劑中毒失活等問題，嚴重影響設備的使用壽命，可能會使設備的壽命縮短至 8 到 10 年，甚至更短。維護得當：制定并嚴格執(zhí)行科學合理的維護計劃，定期對設備進行檢查、清潔、潤滑、更換易損件等維護工作，及時發(fā)現(xiàn)并處理設備出現(xiàn)的小問題，能夠有效延長設備的使用壽命。

技術更新?lián)Q代即使設備本身還能正常運行，但隨著技術的不斷進步，如果出現(xiàn)了更、更節(jié)能、更環(huán)保的甲醇制氫技術和設備，原有的設備可能因為技術落后、能耗過高、生產(chǎn)效率低等原因，在 8 到 12 年左右就被淘汰。