HDPE雙壁波紋管安裝說明
1、HDPE雙壁波紋管安裝由具有資格的人員。
2、在處理材料,嚴禁投擲,跌落,滾動和拖動以免損壞管道. 在連接管道,檢查兩端,如果有任何損壞,請切斷受損的部分。
3、管道及管件的熱熔連接連接. 焊接溫度應(yīng)設(shè)置在260±10. 如果有任何變色分解,燃燒,煙霧或其他不良影響,請更換焊機。
4、雖然螺紋管件連接到其他部位,一定不要擰得過緊,以免損壞螺紋管件。
5、請嚴格按照HDPE雙壁波紋管的安排和業(yè)務(wù)標準,以確保質(zhì)量。
6、安裝完成后,進行水壓試驗,以確定沒有泄漏,然后可以關(guān)閉或填充管通道. 試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍. 推薦的試驗壓力在10kg/cm2(兆帕)-15 kg/cm2的(壓力1.5MPa)。
7、雖然過渡連接帶熱水器,金屬管或軟管連接管道是可取的,其長度應(yīng)不小于300mm。
8、戶外管道應(yīng)被視為具有隔熱,防曬和防凍措施。
9、在冬季,當溫度接近5,管道及管件的意外損壞,能夠防止在搬運和施工期間. 壓力測試完成后,排出的水 對于長期在冬季停工期間,管道內(nèi)的水排放在沒有可靠的保溫措施,以防止管道裂縫。
10、的同時進行防水工程,不涂抹涂料,瀝青和其他污染的材料的表面上的管道,這樣才能避免氣味水。
HDPE雙壁波紋管管道修補要點
1、HDPE雙壁波紋管管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補措施。
2、HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。
3、管壁局部損壞孔洞為20~100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞大尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。
4、管壁局部出現(xiàn)裂縫,當裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形。
5、修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,將貼補范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。
6、粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。
7、對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土;對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定。
8、在管道修補完成后,對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。
9、對損壞管道采取修補措施,施工單位應(yīng)事前取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意;對出現(xiàn)在管底部的損壞,還應(yīng)取得設(shè)計單位的同意后方可實施。
10、如采用焊條焊補或化學(xué)止水劑等堵漏修補措施,取得管理單位同意后方可實施。
11、當管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時,應(yīng)將損壞的管段更換.當更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接。
該生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)PE、PP、EVA、PVC等波紋管,還可以生產(chǎn)PA波紋管。塑料單壁波紋管具有耐高溫、
耐腐蝕、耐磨損、強度高、柔韌性好等特點。廣泛應(yīng)用于汽車線束、電氣穿線、機床線路、燈具線路的
護套管,空調(diào)、洗衣機的水管等領(lǐng)域。
我公司精心研制的SJDBGZ系列塑料單壁波紋管生產(chǎn)線,通過齒輪傳動模塊,模板串水冷卻,制品風冷,使生產(chǎn)的波紋管成型速度快、波紋形狀均勻、接縫一致、內(nèi)外壁光滑,特別適用于轎車的線束。
內(nèi)部強制水冷加快管材成型速度;
·卡槽式模塊加快模塊更換速度,一個人一分鐘可完成一對小規(guī)格模塊的更換;
·所有規(guī)格模塊中心高相同,加快更換規(guī)格后的再生產(chǎn)間隔時間。
HDPE雙壁波紋管設(shè)備性能與特點:本公司結(jié)合當前塑料擠出機行業(yè)技術(shù)的特點,自行研發(fā)出新一代HDPE雙壁波紋管設(shè)備,雙壁波紋管設(shè)備的特點為:雙層承插,承插口結(jié)構(gòu)新穎,運行穩(wěn)定可靠,臥式成型模塊,穿流水冷卻,生產(chǎn),備受國內(nèi)外客戶青睞。
SG0雙壁波紋管生產(chǎn)線是本公司根據(jù)市場要求,吸收國內(nèi)外同行業(yè)技術(shù)推出的塑料擠出成型領(lǐng)域取得的新研究成果,整條生產(chǎn)線適合HDPE、LDPE、PP 等原料的高速擠出。生產(chǎn)線采用直接擠出(雙機共擠)成型工藝,人機界面控制系統(tǒng),自動化程度高,質(zhì)量可靠,運行穩(wěn)定,深受國內(nèi)外客戶的歡迎。