安裝負壓風(fēng)機時，風(fēng)機這邊的墻面一定要做好密封處理。尤其是風(fēng)機周邊不能有空隙。安裝負壓風(fēng)機理想的方法是，風(fēng)機這面的墻壁和附近的門窗全部關(guān)閉，風(fēng)機對面墻壁的門窗打開，氣流呈直線行流動。

負壓風(fēng)機安裝是一項非常重要的工程，對于負壓風(fēng)機日后的使用效果是影響非常大的，在安裝的整個流程中都時刻注意。

安裝前
1、負壓風(fēng)機安裝前應(yīng)仔細檢查負壓風(fēng)機是否完整無損，各緊固件螺栓是否有松動或脫落，葉輪有無碰撞風(fēng)罩。認真檢查扇葉或百葉在運輸過程中有無變形受損。

2、安裝選擇出風(fēng)口環(huán)境時，應(yīng)注意出風(fēng)口對面2.5 -3M內(nèi)不能有太大的障礙物。

安裝時
1、安裝平穩(wěn)：負壓風(fēng)機安裝時應(yīng)注意風(fēng)機的水平位置，調(diào)整到負壓風(fēng)機與地基平面水平穩(wěn)固。安裝后電機不可有傾斜現(xiàn)象。

2、安裝負壓風(fēng)機時應(yīng)使電機的調(diào)節(jié)螺栓處于方便操作的位置。 以方便使用時調(diào)節(jié)皮帶松緊。

3、安裝負壓風(fēng)機支架時，一定要讓支架與地基平面水平穩(wěn)固，必要時在負壓風(fēng)機旁安裝角鐵進行再加固。

4、負壓風(fēng)機安裝完后，要對其周圍密封性進行檢查。如有空隙，可用陽光板或者玻璃膠進行密封。

安裝后
1、安裝完成后，檢查負壓風(fēng)機內(nèi)部是否留有遺留的工具和雜物。 用手或杠桿撥動扇葉，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品無異常現(xiàn)象，方可進行試運轉(zhuǎn)。

2、運轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)負壓風(fēng)機振動或電機有“嗡嗡”的異常聲響或其它異?，F(xiàn)象應(yīng)停機檢查，待修復(fù)后再開機使用。

噪聲解決方法
原因一：負壓風(fēng)機安裝時與窗框接觸太緊，以致負壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時引起窗框共振。

解決方法：將窗框與水空調(diào)之間的填塞物適當(dāng)減少，并應(yīng)用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應(yīng)墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。

原因二：負壓風(fēng)機安裝不良，負壓風(fēng)機安裝應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。

解決方法：請維修人員調(diào)整負壓風(fēng)機安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。

原因三：負壓風(fēng)機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產(chǎn)生振動聲。

解決方法：調(diào)整負壓風(fēng)機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。

原因四：電源電壓過低，負壓風(fēng)機啟動或運行時，產(chǎn)生異常的響聲和振動。

解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通?？蛇x用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。

原因五：負壓風(fēng)機風(fēng)葉碰撞風(fēng)機殼(罩)。

解決方法：調(diào)整風(fēng)葉原因六：負壓風(fēng)機的風(fēng)機電機軸承不良，軸流風(fēng)機底座螺絲松動，風(fēng)葉在軸上未固定緊，風(fēng)葉與機罩體間隙過小等。

解決方法：更換負壓風(fēng)機電機軸承將軸流風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的1.5%。

原因七：負壓風(fēng)機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法

解決方法：將負壓風(fēng)機的風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙

工作環(huán)境不良來源--太陽照射、機械熱源、廠房結(jié)構(gòu)、芝工密集　生產(chǎn)過程中的異味。負壓式喇叭扇可以將室內(nèi)空氣迅速排出室外，從而會讓空氣對流，營造清新自然的一個工作環(huán)境。