每班開工前，應按手動油泵向傳動部分注入幾次油。
2. 接通電源后，動主電機檢查橡膠螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致。如果沒有，則需要更換電源相線(每次重新接通電源時都應進行此檢查)。
3.連接輸送軟管和噴頭，向料斗中加入5L水，啟動電機將水泵清洗干凈，將料斗、泵體和輸送軟管弄濕，待水抽出大部分后停機。
4. 在料斗中加入膩子或油漆，開始噴涂(先啟動空壓機，打開氣閥)。
5. 嚴禁料斗內(nèi)無料無水空轉(zhuǎn)。

操作前的檢查和維護
1、電機設備:包括電機、電源及輸電線路、電控箱檢查，各開關(guān)應處于規(guī)定狀態(tài)。
2. 潤滑油:手油泵強行加油幾次。
3.檢查料斗是否有雜物和渣。
4. 檢查噴淋軟管、噴頭和風管。
5航空檢查
點電機檢查旋轉(zhuǎn)方向(主電機對中，空壓機反中);
b空壓機、氣壓、風量、氣槍的調(diào)節(jié);
c檢查電表的狀態(tài)，特別是電壓滿足設計要求(380v)時，檢查輸電線、直徑和連接。
6. 空氣壓力流量的設定是由于運輸過程中空氣壓力開關(guān)組件松動造成的，應調(diào)整壓力彈簧。
(2)噴射混凝土作業(yè)中的檢查和維護
1、電器設備檢查儀表、按鈕、風壓開關(guān)、球閘、電機溫度是否正常
2. 噴淋軟管、噴頭、風管均密封固定。風管和噴射混凝土管不得有打結(jié)和損壞的跡象。
3、空氣系統(tǒng):檢查接頭密封、固定風壓、風量及工作狀況。
(3)應經(jīng)常檢查所有螺栓、螺母、螺釘是否松動。如有松動，請及時擰緊(特別是電柜螺栓)。
(4)運行后的維護

灌漿軟管、風管、噴頭清洗檢查
2. 設備清洗及檢查
3.空氣壓縮機。切斷電源、風源并關(guān)閉閥門，檢查各部位。
4. 切斷電氣部分電源，檢查各部分。
5. 拆下升壓釘和轉(zhuǎn)子，清洗后重新組裝。
6、操作過程中發(fā)現(xiàn)的其他問題的處理、清洗、保養(yǎng)等。