風(fēng)機(jī)口通風(fēng)軟連接高溫風(fēng)口軟連接內(nèi)部光滑平整，外觀美觀，透氣均勻、輸送量大，速度快，行程大，尺寸穩(wěn)定、通風(fēng)耐磨、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能環(huán)保、安裝方便，占用空間小，工作時(shí)無(wú)噪音便于施工等優(yōu)點(diǎn)，用途廣泛：用于氣體之引導(dǎo)、機(jī)械通風(fēng)、化工行業(yè)及工業(yè)通風(fēng)等。

橡膠軟連接的特點(diǎn)是內(nèi)膠層合二為一，光滑無(wú)縫。標(biāo)簽采用硫化工藝耐壓抗震橡膠軟連接，與產(chǎn)品融為一體。柔性橡膠軟連接具有耐壓高、彈性好、位移大、平衡管道偏差、吸振、降噪效果好、安裝方便等特點(diǎn)。柔性橡膠軟連接可廣泛用于給水、排水、循環(huán)水。、暖通空調(diào)、消防、造紙、制藥、石油化工、船舶、水泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等管道系統(tǒng)。普通型用于輸送-15℃～115℃的空氣、壓縮空氣、水、海水、油、酸、堿等。

凈化空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼;(使用中可能出現(xiàn)塵源污染的玻璃鋼、復(fù)合材料禁用) 2、空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、彩鋼保溫板;(可使用玻璃鋼、復(fù)合材料) 3、環(huán)境控制系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼;(可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料) 4、工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)用風(fēng)管：鋼板、鍍鋅板;(麗博通風(fēng)管.可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料)

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。 4、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。 5、通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。 6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求： 1、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密； 2、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3～5mm。 3、與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1MPa?？刂崎y門在安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。 4、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 電纜、電線穿管的安裝 1、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。 2、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過(guò)線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過(guò)線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。 3、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。 4、電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。