構(gòu)成其工作主體的彈性元件是非金屬材質(zhì)，通常是纖維織物，所以又稱織物補償器（膨脹節(jié)、伸縮節(jié)）。另有橡膠材質(zhì),此種材質(zhì)除了在溫度(400以上)情況下不能滿足使用條件的情況下,其他各種工況均可以替代纖維織物.

在管道系統(tǒng)中，如果同時存在因溫度變化而引起的熱應(yīng)力、設(shè)備的振動和固定支撐產(chǎn)生的局部應(yīng)力以及系統(tǒng)安裝偏差產(chǎn)生的應(yīng)力，采用硬性連接方式，必然會導(dǎo)致管道系統(tǒng)在薄弱處發(fā)生形變或破壞。而如果采用柔性的非金屬補償器，就可以避免這種破壞的發(fā)生。這與非金屬補償器特有的運動形式有關(guān)。這些運動形式?jīng)Q定了非金屬補償器的多維位移性能。

非金屬補償器使用要求
1、 非金屬補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號是否符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的構(gòu)件應(yīng)在管路安裝。安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
4、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)亩ㄎ粯?gòu)件及緊固件。嚴(yán)禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)各活動部位的正常動作。

非金屬補償器容易損壞的原因分析
補償器產(chǎn)品可以按形狀分類，如球形補償器，也可以按材質(zhì)分類，如非金屬補償器。在眾多特性不同的補償器應(yīng)用中，們發(fā)現(xiàn)好像非金屬補償器比較容易損壞，這是為什么呢？這主要是使用環(huán)境的問題。
由于使用環(huán)境不同，也就造成了非金屬補償器的使用壽命不同，因為非金屬補償器的結(jié)構(gòu)材料都是屬于軟性的織物材料，固定螺絲時是需要一方面把蒙皮布固定，另一方面就是壓緊蒙皮起到密封的作用，使管道不會產(chǎn)生滲漏的現(xiàn)像。安裝時，由于后面的螺絲擰緊后，前面的螺絲就會發(fā)生松動，造成了積聚的酸水滲透到螺絲上進行腐蝕，從而把螺線腐蝕掉了，嚴(yán)重減少了非金屬補償器的使用壽命，因此安裝時需要反復(fù)擰緊螺絲。另外，非金屬補償器在運行過程中，由于震動等原因也會出現(xiàn)螺絲松動的現(xiàn)像，造成了管道滲漏，產(chǎn)品的損壞。有時由于管道的運動，使拉桿斷裂后，直接以會勾破了非金屬蒙皮，使其不能正常作業(yè)。
環(huán)境對于非金屬補償器的影響很大，所以這就要求大家更要做好日常的檢查和養(yǎng)護工作，一方面是提高操作的安全性，另一方面也能及時發(fā)現(xiàn)補償器的問題，做出有效的處理。

非金屬補償器的圈帶主要由玻璃纖維布和玻璃纖維涂覆橡膠布或氟塑料布為主體材料加工而成, 柔性織物補償器(非金屬補償器)圈帶面層主要作用是承受煙氣系統(tǒng)壓力以及來自煙氣或外界的化學(xué)腐蝕 , 圈帶面層柔軟以吸收來自各方向的位移量。外層通常采取耐候性較好的為硅橡膠涂覆玻纖布，也可以采用氟橡膠涂覆玻纖布、聚氯乙烯涂覆玻纖布和三元乙丙橡膠涂覆玻纖布?？梢愿鶕?jù)系統(tǒng)的溫度來決定是否做另外的保溫層。

補償器安裝和使用要求
1、補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)亩ㄎ粯?gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子 。