工作原理 烘干機工作原理： 明佳TDSH套筒式三筒烘干機的結(jié)構如圖所示，顧名思義，滾筒烘干機是由三個不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘干機的主題。 主體通過兩端的輪帶4水平旋轉(zhuǎn)在兩端的四個托輪5上，筒體的入料端設有燃油、煤氣、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯(lián)，除塵設備、

滾筒干燥機可以分為以下幾種： ▲濕物料在入料端喂入，并由筒內(nèi)螺旋葉片迅速推向揚料板。由于回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒具有一定的角度，加上揚料板和風機的作用。在周向不斷被帶起、拋撒、在縱向不斷向出料端運動,與同時進入轉(zhuǎn)筒的熱空氣進行熱、質(zhì)交換，從而使物料干燥。熱風與物料可以并流也可以逆流。

滾筒烘干機的使用說明： ▲物料在中心管和外筒壁的環(huán)形空間流動，高溫空氣在中心管內(nèi)以傳導方式換熱，然后進入環(huán)形空間以對流方式換熱。經(jīng)兩級換熱后，尾氣排空。 特點 ▲連續(xù)化作業(yè)、生產(chǎn)能力大 ▲熱風通過筒體阻力小、能耗低 ▲操作彈性大、對物料的適應性強 ▲運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障少、維修費用低、使用壽命長 ▲通過增加振打、打散裝置、可適于粘性物料。 原由燃油、氣、煤熱風爐產(chǎn)生的煙道氣為烘干熱源介質(zhì),在濕石膏由輸送提升機送至螺旋加料器并進入滾筒干燥主機的同時，石膏與熱風即接觸并進行熱交換,隨著滾筒干燥機的轉(zhuǎn)動,燥物料在引風的作用下,沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進。的兩端下側(cè)部位設有四個小滾輪支承,二端各有一只電動機帶動一小滾輪隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動,滾筒干燥機也隨之轉(zhuǎn)動，我們稱之謂滾輪傳動。經(jīng)干燥的石膏，隨引風排出干燥室，同時經(jīng)旋風分離器進行分離,濕熱廢氣由排濕管排出。 適用范圍 ▲冶金行業(yè) 各種精粉 ▲建材行業(yè) 渣、砂子、石灰石等 ▲化工行業(yè) 活性白土、碳酸鈣、次氯酸鈣等 ▲化肥行業(yè) 磷肥、硫銨等 ▲農(nóng)副產(chǎn)品加工行業(yè) 酒糟、米糠、豆渣等

滾筒烘干機是對物料進行干燥的常用設備。由于這種設備運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應性強、處能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。 滾筒烘干機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部分組成。 滾筒烘干機的傳動裝置有;電機、減速機、齒輪、齒圈等部分進出料裝置及密封裝置。 筒體是滾筒烘干機的基體，在它內(nèi)部既進行傳熱、傳質(zhì)過程，又起移動輸送物料作用。筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動，擋輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。 根據(jù)滾筒干燥機的工作原和結(jié)構特點及生產(chǎn)中維護滾筒干燥機的經(jīng)驗，要滾筒干燥機機械設備長期運轉(zhuǎn)，關鍵在于調(diào)整托輪。 維護滾筒干燥機軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。 觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉(zhuǎn)動

滾筒干燥機是間接加熱連續(xù)干燥機型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉(zhuǎn)動過程而干燥，在卸料點由刮刀卸下，得到粉狀或片狀成品。設計的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào)，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時間很短，不會過熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒干燥機不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費用較低。 1、多壓輥布料：在滾筒的外表面設置有多個壓輥，壓輥與滾筒表面間隙可方便調(diào)節(jié)。壓輥的數(shù)量與間隙控制料膜厚薄。這種布料方式特別適用于粘性粥狀物料，如а淀粉、嬰兒食品、土豆片、水果片等。 2、中間輥布料：中間輥浸入料液槽中，通過中間輥轉(zhuǎn)動帶起料漿，進而將料膜布在滾筒表面，適用于熱敏性物料，避免滾筒與料液長時間接觸加熱。 3、浸入式布料：滾筒直接浸入料液中，滾筒轉(zhuǎn)動自然成膜，適用一般漿狀非熱敏性物料。

滾筒干燥機采用的是雙風門控制，這樣能夠操作方便，不過時間久了，整體的性能總會受到影響，為此采取一些必要的措施是非常重要的，但也要依據(jù)實際的情況，采用相對應的方法。 1、在許多過程中，可以引入額外的或替的能源來改善谷物滾筒干燥機性能。例如，許多現(xiàn)有的裝置可以受益于使用紅外線、對流或其他加熱方法來增加生產(chǎn)的前或后干燥區(qū)。 2、對于某些產(chǎn)品，通過增加固體負荷和降低生產(chǎn)量來增加進料停留時間是有益的。這將允許較長的浸泡時間在位中，有效地提高每位質(zhì)量的干燥速率。 3、通過進給、過程空氣和在某些情況下，通過反應，如燃燒，將濕氣引入到谷物滾筒干燥機中。減少這種負載可以更好地利用干燥過程中的能量，膜式壓力過濾器可以達到相同濃度的終濕度低于10%。 4、使用干燥空氣來處空氣，減少了空氣中需要加熱和汽化的水分。對于小體積的空氣，使用干燥劑或技術將有效地降低空氣濕度水平，但對于更大的體積，這變得不切實際。然而，在非常潮濕的環(huán)境中，空氣的調(diào)節(jié)會降低能量需求。