自動(dòng)切管機(jī)可自動(dòng)夾料，進(jìn)刀，送料、尺寸設(shè)置，定數(shù)停機(jī)和工作計(jì)量等功能。機(jī)械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動(dòng)送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料，快速，每分鐘可切10-50次切料。計(jì)數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)，切料完畢后自動(dòng)停機(jī)。其中完全不需要人工操作，更高的機(jī)電一體化，乃至一人可操作多臺(tái)，減少員工?？傆?jì)數(shù)器可計(jì)數(shù)的工作量記錄。 總壓、前、后、壓力可無段調(diào)整，確保工件不夾傷變形，采用伺服的切管機(jī)，切管長度度在正負(fù)0.05mm之內(nèi)（其誤差主要產(chǎn)生在鋼管及上面），切口光澤邊。

切管機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、主軸變速在停車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車檢查。
2、切割前要調(diào)整好，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作。
3、機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4、調(diào)換、測(cè)量工件、潤滑、清理管頭時(shí)，停車進(jìn)行。
5、切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。
6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7、使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8、切管機(jī)的除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。
9、在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。

切管機(jī)分為幾個(gè)類別：數(shù)控激光切割機(jī)、切管機(jī)、水等離子切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)等等。其中，切管機(jī)和數(shù)控火焰切割機(jī)是金屬制造行業(yè)里比較常用的兩種切割機(jī)； 切管機(jī)一直是金屬切割的佳選擇。

便攜式切管機(jī)的特點(diǎn)：
1、輕便、小巧、可人工移動(dòng)切割，價(jià)格便宜。
2、便攜式切管機(jī)可以有效的提高材料的切割質(zhì)量。
3、便攜式切管機(jī)可以減輕工作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
切管機(jī)是利用燃?xì)馀溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割方式?？梢郧懈詈芎竦奶间?，它的切割范圍很廣，可以切 6mm -150mm厚的鋼板；火焰切割機(jī)的價(jià)格比較低，同時(shí)前期投進(jìn)本錢也較低。

切管機(jī)等離子切割技術(shù)認(rèn)識(shí)誤區(qū)
如今依靠割炬，易損件電源設(shè)計(jì)方面的進(jìn)步，等離子系統(tǒng)工程師能夠設(shè)計(jì)出切割功率更高，厚度更厚的系統(tǒng)，后可達(dá)到80MM以上而且系統(tǒng)體積小，重量輕，，隨著等離子技術(shù)不斷進(jìn)步，認(rèn)為等離子技術(shù)僅適合切割薄板材料的說法，另外等離子系統(tǒng)在切割噴嘴涂臟污甚至生銹的鋼材料是更加有效，使其成為修理重型設(shè)備 ，汽車和農(nóng)場(chǎng)設(shè)備的必要工具。許多等離子系統(tǒng)用戶次購買切割機(jī)，均是用于切割不銹鋼，鋁或其他有金屬，一部分人仍認(rèn)為等離子系統(tǒng)僅能用于切割此類材料，事實(shí)離子系統(tǒng)對(duì)切割任何導(dǎo)電金屬都很有效。當(dāng)然切割這些材料效率低的火焰切割相比等離子系統(tǒng)切割不銹鋼和綠的能力是其主要優(yōu)勢(shì)之一。
切管機(jī)只能切割薄板，因?yàn)樵缙诘? 某手持等離子系統(tǒng)不能滿足操作工對(duì)切割較厚材料性能的要求，但是現(xiàn)在已發(fā)生了變化。

切管機(jī)作為粗加工設(shè)備主要是用于材料切割的下料。切管機(jī)的作業(yè)場(chǎng)所和作業(yè)環(huán)境相對(duì)來說比較惡劣而且金屬粉塵比較大。所以有必要對(duì)機(jī)器進(jìn)行仔細(xì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)由專人擔(dān)任設(shè)備的潤滑、維修及維護(hù)作業(yè)！而在機(jī)械加工過程中，我們的板材的切割方式常用的也就手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及切管機(jī)切割這幾種。數(shù)控切割相對(duì)其他兩種切割方式來說可以有效地提高板材切割地效率切割質(zhì)量并減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。