根據耐火磚成分的不同，其可以分為五大類，即：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的，需要個不同耐火磚的相互搭配使用。

耐火磚是一種建筑材料磚類，它的屬性跟它名字一樣“耐火”。耐火磚在我們的生活中并不常見，但卻在一些和我們生活相關的建筑中出現(xiàn)，比如房屋建筑、煤爐等。

耐火磚規(guī)格
耐火磚分兩種，一種為定型耐火材料，一種為不定型耐火材料。耐火磚主要用來修筑各種熱工設備的高溫建筑材料和窯爐。其種類主要依靠形狀和尺寸來區(qū)分。耐火磚的規(guī)格與尺寸表法如下：
直形耐火磚尺寸規(guī)格以A×B×C表示（單位：mm）
楔形耐火磚尺寸規(guī)格以A×（C/D）×B表示（單位：mm）
拱腳磚尺寸規(guī)格以（L/C）×（A/B）×（E/D）表示（單位：mm）
所以要決定耐火磚規(guī)格和耐火磚尺寸，需要根據耐火磚的特征和它的表示法。

硅酸鋁耐火磚又稱高鋁磚，是一種以高鋁與硅酸鹽為主要原料制成的耐火材料。它具有高強度、抗熔融渣性能好、抗氧化性能強等優(yōu)點，常用于爐膛、轉爐、玻璃窯等高溫設備中。

高鋁質耐火磚以高鋁氧化鋁粉和硅粉為主要原料，經過混合、成型、烘干和煅燒等工藝制成。它具有良好的熱穩(wěn)定性、抗侵蝕性和高溫強度，廣泛應用于鋼鐵、有色金屬冶煉等行業(yè)。

鎂質耐火磚以高純氧化鎂粉為主要原料，經過高溫燒結而成。它具有良好的耐堿性和高溫穩(wěn)定性，廣泛應用于電爐、玻璃窯等高溫設備中。

耐火磚主要用于建造各種工業(yè)窯爐，如砌筑煉鐵爐、煉鋼爐、煉焦爐、玻璃熔爐、水泥窯、蒸汽鍋爐，各種熱處理爐、加熱爐等，以及其他高溫窯爐的內襯。不同品種的耐火磚不能混用，在砌筑耐火磚時，應采用與耐火磚相同品種的耐火泥做膠結料。

耐火磚特性

1、化學成分組成：耐火磚的主要成分決定磚體的品質及耐火度特性。

2、體積密度：體積密度越大，說明耐火磚致密性好，強度高，導熱系數(shù)可能就大;反之則致密性小，強度低，保溫效果好。

3、顯氣孔率：一般高密耐火磚顯氣孔率在3%-10%，普通致密耐火磚在20%-30%，輕質耐火磚在45%-48%。

4、抗熱震性能：耐火磚能夠承受極熱極冷的溫度變化而不被破壞，如粘土磚可用于鐵水罐的鐵水盛裝及運輸。

5、抗壓強度：耐火磚在一定溫度下(一般指常溫條件下)單位面積上所能承受而不被破壞的極限載荷。

耐火磚的特性與耐火磚原料成分含量有直接關系，耐火磚原料成分含量不同，特性也有差異。耐火磚使用環(huán)境不同，要求的耐火磚特性也不同。

耐火磚是一種耐高溫的磚。它也被稱為陶瓷磚或耐火磚。一般來說，它們是白色的。這些磚具有良好的耐熱性和良好的抗壓強度。耐火磚的化學成分不同于普通磚的化學成分。它主要由25％至30％的氧化鋁，60％至70％的二氧化硅組成。此外，還存在鎂、鈣、鉀等的氧化物。耐火磚的主要應用是建造窯爐等。它們能夠承受2100攝氏度以上的溫度。因此，熱容量有助于結構在高溫下保持穩(wěn)定。