技術(shù)要求
1）活性炭吸附罐按JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》進行制造。
2）焊縫外觀須平整、均勻，不得有夾渣、弧坑和氣孔等缺陷，不得留有熔渣及飛濺物。
3）當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時，應(yīng)有超壓保護裝置。
4）設(shè)備對活性炭的支撐建議采用濾板形式，濾板的平面度公差為5mm。
5）設(shè)備應(yīng)設(shè)置方便的反沖洗管路及放凈口，且所排放的液體應(yīng)不對周圍產(chǎn)生污染。
6）當(dāng)設(shè)備進出水壓力差大于0.05MPa時，應(yīng)進行反沖洗，反沖洗強度為5~10L/（s·m）。反沖洗時，應(yīng)有防止活性炭被沖入管道內(nèi)的保護措施。
7）設(shè)備的進出口應(yīng)設(shè)置壓力表和方便的取樣口。
8）當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時，應(yīng)出具準確的計算說明書，以確保設(shè)備能承受大的工作壓力。
9）當(dāng)設(shè)備為常壓式吸附時，應(yīng)進行盛水試漏，當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時，應(yīng)在1.25倍的設(shè)計壓力（且不小于設(shè)計壓力+0.1MPa）下進行水壓強度試驗，檢查焊縫及結(jié)構(gòu)，應(yīng)無損壞、異常變形及滲漏現(xiàn)象。
10）設(shè)備的材質(zhì)，推薦使用碳鋼或不銹鋼，當(dāng)設(shè)備為常壓、小直徑時，還可用有機玻璃、塑料和玻璃鋼等制造。

廢氣活性炭吸附罐的主要部件有活性炭層、進出口管道、風(fēng)機、控制系統(tǒng)等。活性炭層是吸附罐重要的組成部分，它需要選擇適當(dāng)?shù)幕钚蕴坎牧?，一方面要保持良好的吸附性能，另一方面還要考慮材料的耐久性，以免對環(huán)境造成不必要的損害。

在實際應(yīng)用中，廢氣活性炭吸附裝置還需要經(jīng)常更換、再生活性炭，以維持其吸附效果。同時，也需要根據(jù)廢氣特性選擇合適的活性炭種類、裝置布局和運行參數(shù)，以達到佳凈化效果。

廢氣吸附活性炭的更換時間主要受以下幾個方面的影響：，吸附環(huán)境的物理和化學(xué)性質(zhì)。例如，環(huán)境中有大量的腐蝕性氣體或高溫氣體會使活性炭的失效速度加快。第二，吸附活性炭的質(zhì)量和規(guī)格。通常情況下，質(zhì)量更好的活性炭能夠更長時間地保持其吸附性能。第三，吸附負荷。如果吸附負荷過大，超過了活性炭的吸附能力，活性炭就會迅速失效。

活性炭吸附塔應(yīng)用行業(yè)家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干、電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風(fēng)、冶金、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理

廢氣經(jīng)廢氣洗滌塔除去微小懸浮顆粒和有害氣體后，進入吸附塔，經(jīng)過塔內(nèi)活性炭吸附，除去有害成份（甲苯 二甲苯等有機氣體），由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。廢氣經(jīng)空氣過濾器除去微小懸浮顆粒后，進入吸附罐頂部，經(jīng)過罐內(nèi)活性碳吸附后，除去有害成分，符合排放標準的凈化氣體，經(jīng)風(fēng)機排出室外。